Современное производство просто немыслимо без автоматизации различных технологических процессов. Начиная от атомной станции и заканчивая автомобилями, везде можно обнаружить элементы автоматического контроля и регулирования необходимых параметров. Давление, угловая и линейная скорости, температура и многие другие параметры необходимо контролировать для более эффективной работы всего производства или машины.
Среди общего многообразия контролируемых параметров около половины занимает измерение и контроль температуры. Причём одной из наиболее важных деталей всей системы является датчик. Исходя из того, что условия и диапазоны температур могут сильно варьироваться, датчики и первичные преобразователи исполняются с различными свойствами и качествами в зависимости от технологических требований.
Сам по себе датчик измерения температуры является устройством, способным получать измеряемую величину и преобразовывать её в сигнал для последующей обработки и регулировании контролирующим прибором. Проще говоря, он является преобразователем одной величины (температуры) в другую величину (электрический ток, сопротивление), которую способен обработать прибор (к примеру, регулятор температуры) и на основании полученных данных выполнить действия, для которых создаётся сам этот прибор. К примеру, при достижении температуры выше заданной прибор может отключить исполнительный механизм для остановки источника (среды) нагрева.
Ввиду того что условия и диапазоны измерений для разных задач могут сильно отличаться, а требования к измерению различных температурных параметров быть разными, соответственно, и для выполнения тех или иных задач термопреобразователь должен соответствовать этим условиям и определённым требованиям. Поэтому они могут быть разными и использовать в работе различные свойства материалов. Таким образом, датчики бывают:
Коротко опишем особенности каждого из них, чтобы можно было представлять, в каких случаях необходимо использовать тот или иной прибор.
Термопреобразователи этого типа востребованы в производствах, так как являются недорогими и довольно точными приборами с низкой погрешностью. Под воздействием температуры такой датчик регистрирует изменения в свойствах p-n перехода. Здесь может использоваться практически любой диод или же биполярный транзистор. Высокая точность полупроводниковых термодатчиков достигается за счёт зависимости напряжения на транзисторе от абсолютной температуры.
Основными положительными сторонами подобных термодатчиков является их долговечность, стабильность и высокая чувствительность. Они прекрасно вписываются практически в любую схему.
Работа таких термопреобразователей основывается на изменении сопротивления под действием температуры на проводник или полупроводник. Проще говоря, они содержат в своей конструкции терморезистор, который реагирует на изменение замеряемой среды.
В зависимости от материала, используемого в терморезистивных термодатчиках, их разделяют на:
Такой тип температурного датчика применяется преимущественно для измерения высоких температур. Принцип действия их основан на изменении характеристик звука при различных температурах. Состоит такой термодатчик из приёмника и излучателя. Звук, проходя через исследуемую среду, попадает в приёмник, где фиксируются его параметры, и на их основе определяется температура.
Акустические термодатчики часто используются в медицине и там, где невозможно измерить температуру контактными способами. Одним из основных их недостатков является низкая точность измеряемых температур и высокая погрешность вследствие дополнительных особенностей.
Термоэлектрические датчики, или, проще говоря, термопары отличаются широким спектром измеряемых показателей — от -200 до 2200 градусов Цельсия. При этом их возможности зависят от использованных материалов. Так, термопары из неблагородных металлов позволяют измерять температуру до 1100 °C, с благородными до 1600 °C, а для замера особо высоких терморежимов используются термопары с тугоплавкими металлами типа вольфрама.
Принцип работы термоэлектрических датчиков основан на эффекте Зеебека, т. е. используются спаи разнородных металлов, образующих замкнутый контур, в котором возникает электрический ток, когда места спаев имеют различную температуру. Состоит термопара из двух концов: рабочий и свободный. Первый погружается непосредственно в рабочую среду, а второй нет. Таким образом, возникает разность температур, что отображается в виде выходного напряжения, которое фиксируется мультивольтметром, зачастую входящим в комплект с термоэлектрическим датчиком.
Принцип работы датчика температуры пьезоэлектрического основан на использовании кварцевого пьезорезонатора. Используемый в нём пьезоматериал исполняет роль резонатора. Когда на него подаётся электрический ток, то этот материал начинает колебаться при воздействии разных терморежимов, и частота колебаний также изменяется, что и положено в основу пьезоэлектрических датчиков.
Бесконтактные датчики, способные фиксировать тепловое излучение от нагретых тел, называются пирометрами. Удобство подобных приборов заключается в том, что нет необходимости помещать его непосредственно в среду. Однако без прямого контакта точность их показаний относительно низка, ведь здесь могут присутствовать побочные явления, влияющие на показания.
Существует три типа пирометров:
Все вышеперечисленные датчики превосходно выполняют свои функции в заданных пределах. Однако нужно понимать, что выбирать и использовать их необходимо исходя из требований в конкретно взятом случае.
Поэтому при выборе того или иного термопреобразователя стоит уделять внимание следующим моментам:
Учтя все вышеперечисленные нюансы, можно подобрать датчик, полностью соответствующий по своим характеристикам в отдельно взятой ситуации и для конкретно поставленных задач.
Нынешнее оборудование, автоматика и автомобилестроение вряд ли обойдутся без всякого рода контроллеров. К такому виду устройств можно отнести и термодатчики, сфера применения которых неограниченна.
Все виды термодатчиков можно встретить в повседневной жизни. Датчиками оборудуют лифты многоэтажных домов, чтобы не перегреть двигатель лифта в случае возникновения нагрузки. Используют в автомобилях для контроля рабочей температуры мотора и недопущения его закипания. В домашних холодильниках датчик работает в паре с блоком управления, который дает команду включать и выключать агрегат холодильника в зависимости от температуры, фиксируемой датчиком. И еще много каких примеров существует, где в работе оборудования или прибора участвует подобный механизм. Данные устройства в значительной мере облегчают жизнь человеку, только мало кто об этом думает. Приятно, когда машина делает какую-то операцию без участия человека.
Распечатать
Температурный датчик: принцип действия и сфера применения
ДАТЧИКИ - БЛОКИ
Системы контроля и регулирования температуры применяются практически во всех областях человеческой деятельности. Это разнообразные технологические процессы в промышленном производстве, сельском хозяйстве, на транспорте.
Управление температурой лежит в основе систем отопления, кондиционирования, криогенных установок и многого другого.
Несмотря на то, что схемные решения, элементная база и материалы, применяемые при построении приборов управления и контроля температурного режима весьма разнообразны, их объединяет общий принцип функционирования.
Структурную схему этих устройств можно представить в виде нескольких, взаимодействующих между собой функциональных блоков:
По своей сути, схемы автоматического контроля и регулировки температурного режима представляют собой системы с обратной связью, роль которой играет сигнал температурного датчика. Получая от него информацию, схема контроля и управления, при необходимости посылает управляющий импульс исполнительному устройству. В результате, запускается некий процесс, влияющий на регулируемый параметр.
В качестве примера, рассмотрим алгоритм работы регулятора температуры воздуха в помещении, управляющего электрическим обогревателем. Такой прибор может обеспечивать регулировку температурного режима внутри дома, дачи, теплицы или погреба для хранения овощей.
Такие устройства иногда выполняются в виде прибора, располагающегося непосредственно на розетке и имеющего контакты для подключения электрического обогревателя.
В компактном корпусе прибора регулировки и контроля располагается температурный датчик (существуют варианты исполнения с выносным датчиком), блок управления и исполнительный орган, роль которого выполняет электромагнитное реле или бесконтактный выключатель.
На корпусе прибора установлен регулятор со шкалой, проградуированной в градусах. С его помощью устанавливается требуемая температура помещения.
В случае, если температура воздуха меньше установленной, в блоке управления возникает сигнал рассогласования, приводящий к срабатыванию реле или открыванию ключа на симисторе. Включившийся нагреватель поднимает температуру помещения, и когда она достигает установленной величины, происходит возврат реле или запирание электронного ключа.
Таким образом, данное устройство работает по принципу двухпозиционного реле, осуществляющего температурную регулировку.
Между температурными значениями срабатывания и отпускания реле существует разбежка, обычно составляющая от 10С до 20С, называемая гистерезисом. Она необходима для придания системе инерционности и обеспечения устойчивой работы.
Датчики являются неотъемлемой частью систем измерения, контроля и регулировки нагревательных режимов различных объектов. Эти приборы осуществляют преобразование текущего температурного показателя в некоторый электрический сигнал, доступный для восприятия и дальнейшей обработки блоком управления.
Основой конструкции датчика температуры является чувствительный элемент, так или иначе реагирующий на изменение степени нагрева объекта контроля. К основным видам чувствительных элементов относятся терморезисторы и термопары. Реже встречаются устройства, содержащие кварцевые генераторы, частота которых зависит от степени их нагрева.
Использование терморезисторов в схемах измерения и регулировки возможно благодаря свойству полупроводниковых элементов изменять величину электрического сопротивления в зависимости от температуры. Терморезисторы (термисторы) обладают стабильной характеристикой, то есть, каждому температурному значению соответствует определённое значение электрического сопротивления.
Применение термопар использует термоэлектрический эффект, то есть, свойство некоторых пар электропроводящих материалов генерировать электродвижущую силу (напряжение) под температурным воздействием.
Конструкции датчиков, как правило, кроме чувствительного элемента, содержат схемы преобразователей сигналов. В зависимости от вида сигнала, поступающего в схему контроля и управления, преобразователи подразделяются на следующие типы:
Аналоговый принцип основан на соответствии уровня нагрева значению некоторого электрического параметра. Например, при нагревании или охлаждении воздуха, датчик может выдавать электрический сигнал с изменяющимся током, напряжением или частотой.
Цифровой формат подразумевает передачу двоичного кода, то есть, чередование импульсов одинаковой амплитуды и пауз между ними. Очень часто в цифровых преобразователях датчиков применяется широтно - импульсная модуляция (ШИМ).
Её принцип заключается в том, что изменение некоторой аналоговой величины вызывает изменение скважности прямоугольных импульсов одинаковой амплитуды. Для этой цели применяются специальные микросхемы ШИМ – контроллеры.
Преобразователи комбинированного типа выдают на выходе как аналоговый, так и цифровой сигнал. Это делается для того, чтобы сделать датчик более универсальным, способным работать с различными блоками регулировки и управления.
По типу размещения, датчики могут быть встроенными, то есть, располагаться в одном корпусе со схемой контроля и управления, либо выносными, соединяющимися кабелем с основным блоком. Встроенный вариант обычно используется в регуляторах температуры воздуха в помещении.
Если осуществляется контроль состояния жидкости или газа, имеющего высокую температуру или давление, применяются выносные датчики соответствующего исполнения.
Длина соединительного кабеля, как правило, оказывает влияние на точность работы системы в целом. Часто датчики, поставляемые в комплекте с блоками управления, уже присоединены к заводскому кабелю определённой длины. Это означает, что измеритель температуры прошёл тарировку именно с этим кабелем, то есть, в системе компенсированы погрешности, вносимые дополнительным сопротивлением.
Кроме искажений, вносимых в работу прибора длинным соединительным кабелем, на производственных объектах кабельные связи могут испытывать электромагнитные наводки. Обычно с этим можно бороться, экранируя соединительный кабель.
При поставке датчиков отдельно от блока, когда заранее не известна длина связи, может быть предусмотрена возможность тарировка на месте, после монтажа кабеля и датчика.
В начало
Сигнал с температурного датчика поступает в блок регулировки и управления. После обработки входящего сигнала, схема, осуществляющая контроль и регулировку, формирует управляющий сигнал исполнительному устройству.
Исполнительное устройство коммутирует различные приборы, работа которых влияет на температурный режим. В самом простом варианте это электрические нагреватели. Чаще всего в роли исполнительного устройства выступает электромагнитное реле или магнитный пускатель.
Несмотря на развитие электронной элементной базы, обычные магнитные пускатели не теряют популярности в силу нескольких причин:
Из недостатков следует отметить наличие подвижных частей и механических контактных групп. Однако при правильном подборе оборудования и соответствии коммутируемых токов возможностям прибора, пускатель служит надёжно достаточно длительное время.
К главным техническим параметрам устройств контроля и регулировки относятся:
При выборе устройства регулирования и контроля, необходимо рассчитать потребную мощность нагревательных приборов, достаточную для требуемого прогрева помещения. Суммарный ток обогревателей не должен превышать максимально допустимое значение, указанное в паспорте регулятора.
При осуществлении регулировки систем тёплых полов следует сопоставлять значение потребляемого ими тока с возможностями регулятора температуры.
В начало
© 2012-2019 г. Все права защищены.
Все представленные на этом сайте материалы имеют исключительно информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов
Многие системы Умный дом используют в своем составе различные датчики температуры. Применение данного оборудования необходимо во всех случаях, когда рабочие параметры системы тем или иным образом зависят от температурных факторов. Важно, чтобы тип и характеристики устройств соответствовали требованиям.
Основные виды
На сегодняшний день выпускаются следующие виды температурных датчиков:
Согласно характеристикам и области применения, выделяют датчики температуры воздуха, жидкости и т.д. Кроме этого, датчик температуры воздуха может быть наружным (уличным) или внутренним (комнатным, устанавливаемым в помещениях).
Различают датчики температуры и по материалу исполнения чувствительного элемента, а также, типу корпусирования:
Основные производители температурных датчиков для систем автоматизации умный дом – Siemens SBT, REGIN, S+S REGELTECHNIK, HONEYWELL и другие.
Характеристики
Датчики температуры наружного воздуха, жидкости (воды), комнатные устройства и т.д. имеют единый перечень наиболее важных характеристик. Планируя купить датчик температуры, следует обратить внимание на следующие параметры:
Будь то датчик наружной температуры воздуха или устройство, измеряющее параметры жидкости, данные характеристики должны обязательно учитываться при выборе и установке оборудования. В некоторых случаях можно предпочесть минимальное время отклика, в других – первостепенную роль играет широкий диапазон температур.
"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453