С-Петербург, улица Тосина 3
+7 (812) 917-84-85
+7 (921) 316-27-00

Ремонт ультразвуковой ванны


Ремонт ультразвуковой ванны ULTRASONIC CLEANER УЗИ-1.5-100

Принесли нерабочую ультразвуковую ванну, попросили посмотреть, можно ли её отремонтировать. Сразу сказали, что уже «заглядывали внутрь» и что она даже работала после этого. Проблема, вроде бы в излучателе. Соглашаюсь «посмотреть», хоть опыта по ремонту подобной техники почти никакого, но, надо полагать, поиск поломок всегда примерно одинаков – последовательный осмотр и проверка деталей на целостность.

Начинаю с внешнего осмотра. Повреждений корпуса нет, внутри ничего не болтается и не гремит, сетевой переключатель перещёлкивается без заеданий. На передней панели имеется русскоязычная наклейка «Ванна ультразвуковая УЗИ-1.5-100» (рис.1 и рис.2). Провод питания выходит через днище (рис.3), никакого управления временем работы и мощностью нет – только выключатель питания и индикация включения.

Рис.1

Рис.2

Рис.3

Ванна хоть и называется по-русски «УЗИ-1.5-100», а на задней стенке корпуса приклеен длинный стикер (рис.4), на котором англицкими буквами написано, что это ULTRASONIC CLEANER и приведены некоторые технические характеристики (выходная мощность 50 Вт, частота преобразователя – 40 кГц, объём ванны – 1,3 литра, питание – 220 В, 50 Гц). А ещё чуть ниже имеются предупреждения о том, что температура воды должна быть не выше 70 гр. по Цельсию, что нельзя включать устройство без воды и что при доставании предметов из ванны и погружении в неё, устройство должно быть выключено (рис.5).

Рис.4

Рис.5

Разбирается ванна через донышко, прикрученное к корпусу 6-ю винтами М4. Прозвонка тестером шнура питания и сетевого выключателя никаких проблем не выявила.

Смотрю дальше. Плата электроники установлена на донышке на трёх пластиковых стойках (рис.6), проводники питания и индикации режима работы коммутируются через пластиковый четырёхштырьковый разъём (на рисунке 7 он нижний), выводы пьезоизлучателя подключаются к двум ножевым разъёмам (на рисунке 7 провода в изоляции красного и чёрного цвета в верхней части фото). В корпусе ванны остаются сетевой выключатель и гнездо под светодиод, индицирующий включение питания, всё остальное свободно вынимается (рис.8).

Рис.6

Рис.7

Рис.8

Провод заземления (на рисунке 9 в жёлто-зелёной изоляции) просто подсунут под пластиковый хомут, который крепится к днищу крепёжным винтом и прижимает провод к корпусу.

Рис.9

На фотографиях виден некий серый налёт на металлическом днище, но сама плата электроники находится в более-менее нормальном состоянии – налёт мелкий и редкий, легко убирается кисточкой, потёков на плате нет, ржавчины на металлических выводах элементов тоже (рис.10). Только со стороны печати видны остатки флюса в некоторых местах (рис.11).

Рис.10

Рис.11

Похоже, что сначала паялись все мелкие элементы, плата промывалась, а потом были впаяны транзисторы (рис.12), дроссель фильтра сетевого питания (рис.13), трансформатор и дроссель преобразователя. И плата уже «не мылась».

Рис.12

Рис.13

После очистки платы и проведения более тщательного осмотра никаких внешних признаков повреждения найдено не было. При позвонке тестером поочерёдно всех элементов обнаружилось, что пятиваттный трёхомный резистор находится «в обрыве» (белый керамический прямоугольник на рисунке 7 вверху). Все остальные детали целые. Резистор менять пока не стал, начал осматривать пьезоизлучатель, приклеенный к днищу моечной ванны (рис.14) и вот тут нашлась самая главная и самая нехорошая неисправность – возле одного из выводов видна копоть и сам пьезоэлемент в этом месте частично разрушен (рис.15). Измерение сопротивления по выводам излучателя показывает около 10 кОм – это, скорее всего, «звонится» сажа. Также виден обломанный контактный лепесток и по внешнему виду пайки заметно, что провода уже перепаивались.

Рис.14

Рис.15

Звоню хозяину ванны, рассказываю о неисправности. Он говорит, что да, это он паял и что он найдёт новый рабочий излучатель, только нужен старый для образца. Хорошо, значит надо разбираться, как он приклеен. Внешне клей очень похож на эпоксидную смолу, имеет тёмно-серый матовый цвет, не откалывается, царапается только при сильном нажиме. Проблемка… Посидел в сети, почитал, нашёл «экзотический» способ размягчать эпоксидный клей с помощью муравьиной кислоты. Попробовал отмачивать в течении 20-30 минут – ничего не получилось, клей всё такой же твёрдый. Оставил на сутки – результат тот же… Но, как обычно, всё оказалось намного проще – при нагревании термофеном, выставленным на 250 градусов, клей становится пластичным и начинает крошиться при нажатии лезвием отвёртки. После откалывания всего клея, выступающего по окружности пьезоэлемента и интенсивного прогревания донышка ванны в том месте, где он приклеен, излучатель отвалился при несильном нажатии «на излом». На всю процедуру ушло примерно 20-30 минут. Кстати, в процессе откалывания клея копоть возле вывода была стёрта руками и в какой-то момент пьезоэлемент ударил током. Скорее всего, проводимости по слою копоти и сажи не стало (тестер показывает бесконечное сопротивление) и пьезоэлемент начал преобразовывать приложенную к нему вибрацию в электричество (вибрация передавалась по корпусу ванны от термофена при их касаниях). Напряжение вырабатывалось приличное – при замыкании контактов отвёрткой была видна искра и слышен щелчок. Чтобы избежать повторных ударов током, выводы излучателя были «закорочены» оплёткой от коаксиального кабеля.

Снятый излучатель показан на рис.16. Маркировок на нём никаких нет, максимальная высота около 53 мм, диаметр подошвы, которой приклеивается к ванне – 50 мм. Излучатель состоит из двух пьезопластин диаметром 38 мм и толщиной по 5 мм. Между пластинами зажата металлическая кольцевая пластина с лепестком, выполняющим роль вывода, а второй вывод такой же кольцевой пластины находится между «подошвой» и нижней пьезопластиной. Так как «подошва» гальванически соединяется с верхней массивной металлической частью через болт (чёрный шестигранник), то получается, что излучатель имеет три вывода – средний и два крайних, но крайние конструктивно соединены между собой.

Рис.16

После промывки места пробоя излучателя стало более подробно видно, какие разрушения он имеет (рис.17).

Рис.17

На самый низ «подошвы» сбоку нанесена рифлёная поверхность (рис.18). Надо полагать, для лучшего сцепления с клеем.

Рис.18

На приклеиваемой поверхности «подошвы» видно, что клей не очень равномерно нанесён по всей поверхности, а присутствует немного в центре тонким слоем и более толстым по краю (рис.19 и рис.20).

Рис.19

Рис.20

А при осмотре места приклеивания излучателя к ванне видно, что оно немного смещено в сторону от центра (рис.14). Хотя, может быть, это было сделано с умыслом – для недопущения лишних механических резонансов конструкции. Но днище ванны не строго плоское, оно имеет изгиб тем больший, чем ближе к краю и, соответственно, точек соприкосновения плоскости излучателя с металлом при таком местоположении становится меньше. Что, скорее всего, и явилось причиной неравномерного слоя клея.

Пока хозяин ванны искал излучатель, попробовал разобраться в схеме преобразователя напряжения. Плата большая, детали достаточно крупные, все связи отлично видно. В итоге получилась схема, показанная на рисунке 21 и на всякий случай была разведена плата (рис.22) с размерами и монтажом, максимально приближенными к оригиналу (файл разводки печатной в формате программы LAYOUT 5 находится в приложении, вид сделан со стороны печати, для изготовления по лазерно-утюжной технологии нужно включать режим «зеркально»).

Рис.21

Рис.22

На принципиальной схеме есть резисторы, не имеющие порядкового номера – на оригинальной плате они никак не обозначены. Кроме того, на плате есть дополнительные дорожки для установки других элементов (в приведённых схеме и «самопальной» плате они отсутствуют). Транзисторы тоже не пронумерованы, но они одинаковые и их как не путай, всё равно будет правильно. На рисунке 10 видно, что оригинальная плата имеет маркировку 5А6077-1.

Привезённый новый излучатель имел более высокую «подошву» и, соответственно, бОльшую высоту - около 70 мм, хотя размеры самих пьезоэлементов такие же, как и у «родного». Из-за бОльшей высоты установить излучатель на старое место не получалось – мешали детали печатной платы. Но, оказалось, что если его сдвинуть в сторону (рис.23), то он нормально входит и его «макушка» будет располагаться над «низкорослыми» деталями С4, R4, С5. Так как других вариантов нет, то осталось уточнить местоположение. «Макушка» излучателя была обмотана изолентой и малярным скотчем таким слоем, что её размер увеличился на 4-5 мм. Это сделано для того, чтобы после удаления изоленты со скотчем, вокруг «макушки» получилось некоторое свободное пространство до ближайших элементов схемы.

Рис.23

Клей использовался эпоксидный – ЭДП (рис.24). Для придания небольшой пластичности в него были добавлены мелкие опилки стеклотекстолита в объёмном отношении 1:1. Полученную массу нанёс тонким слоем на дно ванны (рис.25) и «подошву» излучателя (рис.26). Затем установил излучатель «по месту» и несколькими круговыми движениями с небольшим прижимом «притёр» к поверхности. Как видно по фотографиям, клея надо около 1 кубического сантиметра (или 1 миллилитра).

Рис.24

Рис.25

Рис.26

Рис.27

Так как дно ванны имеет некоторую покатость, а излучатель приклеивается ближе к краю дна, то для того, чтобы излучатель не «съехал в сторону» надо устранить наклон, выровняв поверхность по горизонтали. Для этого достаточно подложить под ту сторону корпуса ванны, куда идёт наклон, деревянную линейку или небольшой напильник. Пока клей жидкий, ещё раз проверил, не будет ли плата задевать за излучатель.

Клей с наполнителем схватывался дольше «чистого», поэтому проверку работоспособности провёл через двое суток. За это время немного почистил дно-закрывашку от налёта, заменил крепёжные стойки на меньшей высоты (рис.28), что дополнительно дало прибавление расстояния от излучателя до деталей схемы, и вместо сгоревшего резистора R4 3 Ом/ 5 Вт поставил два МЛТ-2 10 Ом в параллельном включении (рис.29). Судя по схеме, правильнее было бы поставить 3 резистора по 10 Ом, но третий резистор никак не вмещается по высоте.

Рис.28

Рис.29

При первой послеремонтной проверке ничего не взорвалось и даже не сгорело – налив в ванну воды и дав ей поработать 1-2 минуты, выключил и быстренько разобрал для осмотра и проверки тепловых режимов. На плате ничего не нагрелось (даже резисторы МЛТ-2), на клее никаких трещин и повреждений не видно. При повторном включении добавил в воду чистящее средство и на сантиметровый слой поролона положил небольшие металлические изделия (рис.30). Ванна проработала 15 минут, очистив «железяки» от грязи и остатков лака на их поверхности. Во время проверки стоял рядом и слушал, не будет ли меняться звук работающей ванны – но, нет, всё нормально, звук не менялся.

Рис.30

Опять разобрал и осмотрел внутренности – клей в норме, резисторы МЛТ-2 и радиаторы транзисторов чуть тёплые. Заметно теплее были сердечники трансформатора и дросселя, но не горячие – температура менее 50 градусов. Надо полагать, это не критично.

Несколько замечаний и дополнений.

Во-первых, на всякий случай, более «крупные» фотографии дросселя, выходного трансформатора и возбуждающего (рис.31, рис.32 и рис.33).

Рис.31

Рис.32

Рис.33

Во-вторых, во время осмотра оказалось, что сама моечная ванна гальванически не соединяется с корпусом, а держится на силиконовом герметике (рис.34). Это, наверное, сделано для того, чтобы вибрация не передавалась на корпус.

Рис.34

И в-третьих, конструктивное крепление излучателя к дну моечной ванны говорит о их возможном гальваническом контакте, и поэтому, глядя на схему, логично было бы предположить, что два левых вывода излучателя, что соединяются с «подошвой», должны идти не к левому выводу конденсатора С5, а к правому. Т.е. надо бы поменять выводы на ножевых разъёмах Х2. Хотя, может быть, это и не важно, но мысль о том, что хозяин ванны при сборке мог случайно поменять выводы излучателя, не даёт покоя...

Андрей Гольцов, г. Искитим

Список радиоэлементов

Скачать список элементов (PDF)

Прикрепленные файлы:

cxem.net

Ремонт ультразвуковой ванны UD100SH-3.8LQ

Внешний осмотр

Ванна для ультразвуковой очистки UD100SH-3.8LQ (рис.1) имеет на передней панели название Eumax Ultrasonic Cleaner Memory Quick (рис.2). На задней стенке есть наклейка с данными о том, что это Ultrasonic Cleaner, модель UD100SH-3.8LQ, ультразвуковая мощность 100 Вт, мощность, потребляемая от сети - 220 Вт, параметры питания и объём моечной камеры (рис.3).

Рис.1

Рис.2

Рис.3

На передней панели (рис.4) – кнопки включения, установки температурных и временных параметров, пуска и индикация времени, температур и режимов.

Рис.4

«Внутренности»

Доступ к «внутренностям» - через днище (рис.5), оно закреплённое по периметру шестью винтами. Внутри сразу видны два пьезоизлучателя, трансформатор питания платы управления (слева). На этом рисунке не видны ни сама плата, прикрученная к передней панели корпуса, ни нагреватель, ни термодатчик, закреплённые к бокам моечной ванны (фото будет ниже).

Рис.5

На днище закреплены две платы. Судя по деталям – это силовые преобразовательные. Свободно откинуться днищу мешает короткий четырёхпроводный шнур, соединяющий плату управления с одним из преобразовательных модулей (рис.6). С двух разъёмов ножевого типа уходят два провода (красный и чёрный в дополнительной изоляции) на соседнюю плату преобразователя. Все разъёмы на печатных платах подписаны и на схемах, приведённых ниже, все эти маркировки будут указаны.

Рис.6

Соединения на платах разъёмные и убрав мешающий шнур, можно более подробно рассмотреть всё остальное. На рисунке 7 видны провода питания 220 В (красный и чёрный, ножевые разъёмы), заземления (жёлто-зелёный с лепестком, закреплённым под гайкой), два тонких чёрных от нагревательного элемента (ножевые, на одном из проводов видна дополнительная изоляционная трубка белого цвета), два толстых красных, уходящие к трансформатору питания платы управления (крайние слева, пластиковый разъём типа MPW) и крайние справа на фото – ножевые разъёмы, с которых красный и чёрный провода (в дополнительной белой изоляции) уходят к одному из пьезоизлучателей (левый на рисунке 5).

Рис.7

Вид на «угол» со снятыми разъёмами показан на рисунке 8. Заметно, что левый предохранитель F1 сгоревший.

Рис.8

На рисунке 9 показаны соединения на плате второго преобразователя. Пара слева – ввод питания (проводники, ответные концы которых видны на рисунке 6). Два провода справа – выход на пьезоизлучатель (правый на рисунке 5).

Рис.9

Рисунок 10 и рисунок 11 – вид на отсоединённые платы и на сами провода.

Рис.10

Рис.11

На плате управления и индикации три соединительных разъёма (рис.12). Жёлтые проводники слева – это питание, приходящее с трансформатора, чёрные внизу – датчик температуры, четыре провода вверху справа (те, что мешали «откинуться» днищу) – управление силовыми преобразователями.

Рис.12

Трансформатор питания платы управления закреплён на боковой стенке корпуса ванны (рис.13), его маркировка – на рисунке 14 (ZN35135/D7135-1, 220 В/12 В).

Рис.13

Рис.14

Нагревательный элемент виден плохо (рис.15). Он приклеен к боковой стенке самой ванны и представляет из себя алюминиевый профиль размерами примерно 90х30х6 мм со вставленным внутрь нагревателем. Не вынимается и, скорее всего, не разборный. При комнатной температуре имеет сопротивление около 1,98…2 кОм, на металлический корпус ванны «не звонится».

Рис.15

На рисунках с 16 по 25 – фотографии платы управления и индикации (маркировка 6B4801-1).

Рис.16

Рис.17

Рис.18

Рис.19

Рис.20

Рис.21

Рис.22

Рис.23

Рис.24

Рис.25

На одном из индикаторов видны повреждения в виде сколов и царапины (рис.26).

Рис.26

На рисунке 27 показано расположение пьезоизлучателей и крепление термодатчика (черный провод) - его сопротивление около 50 кОм и уменьшается при нагревании боковины ванны ладонью.

Рис.27

На рисунках 28 и 29 – вид с двух сторон на «большую» плату преобразователя с маркировкой 6B4802-1, на рисунках с 30 по 35 – участки платы со стороны деталей более подробно. Такое большое количество фотографий сделано с целью перестраховки – вдруг, когда придётся восстанавливать выгоревшие куски платы.

Рис.28

Рис.29

Рис.30

Рис.31

Рис.32

Рис.33

Рис.34

Рис.35

Фотографии платы с маркировкой 7A0306-1 – общий вид и более подробно (рис.36 - 39).

Рис.36

Рис.37

Рис.38

Рис.39

На рисунке 40 показано расположение выводов трансформатора, намотанного на кольцевом сердечнике (на другой плате количество витков и расположение выводов идентично).

Рис.40

Схемы

С плат преобразователей были срисованы схемы и разводка печатных проводников (файлы плат в формате программы Sprint-Layout находятся в приложении к тексту, вид сделан со стороны установки деталей). Принципиальные схемы модулей 6B4802-1 и 7A0306-1 показаны на рисунках 41 и 42.

Рис.41

Рис.42

Питание 220 В подаётся на ножевые разъёмы «J1» и «J2» модуля 6B4802-1, к «J3» и «J4» подключается нагреватель, с «J9» и «J10» берётся напряжение для питания модуля 7A0306-1 («J1» и «J2»). Разъём «J7» - соединение с платой управления, разъём «J8» - питание трансформатора ZN35135/D7135-1, 220 В/12 В.

В модуле 6B4802-1 в цепях фильтра питания 220 В есть элемент, обозначенный на плате как С3 - там стоит варистор 10D621K (160 пФ, 620 В). Также на печатной плате на месте установки выпрямительного моста D1 стоят всего два диода 1N5399 – это видно на рисунке 33.

На рисунке 42 есть элементы со знаком вопроса вместо порядкового номера – это оттого, что они не имеют маркировки на плате, хотя полярность включения диода нарисована (рис.38).

Также непонятен выбор номинала резисторов R10 и R11 в помехоподавляющих демпферных цепочках у симисторов Q1 и Q2 (рис.41). Измерение мультиметром показало сопротивление около 9,87 МОм, что не стыкуется с принципом работы демпферных цепей. Но менять ничего не стал.

Схемотехника преобразователей «мойки» UD100SH-3.8LQ подобна ULTRASONIC CLEANER УЗИ-1.5-100 . Там же можно посмотреть фотографии на трансформатор и дроссель преобразователя.

Ремонт

При попытке замены сгоревшего предохранителя F1 на новый, тот опять сгорал. На этапе «прозвонки тестером» было обнаружено, что у трансформатора питания платы управления сгорела первичная обмотка (рис.43).

Рис.43

Поэтому весь ремонт заключался в простой замене трансформатора на рабочий (он был взят с другой такой же ванны) (рис.44).

Рис.44

Андрей Гольцов, r9o-11, г. Искитим, декабрь 2017

Список радиоэлементов
Обозначение Тип Номинал Количество ПримечаниеМагазинМой блокнотVQ1, VQ2 Q1 Q2 D1, D1 D2, D3 R1 R2 С3 ? R4 R5, R6 R7...R9, R19 R10, R11 R12, R13 R14, R15 R16, R17 R18 C1, C2, C7, C8 C4, C5, C6 C9, C14, C15 C10, C11 C12, C13 C16 VQ1, VQ2 VD?,VD5, VD7 R4, R5 R6, R7 R8, R9 R12 R18, R19 C? C9, C10 C11, C12 C13
Рисунок №41 Модуль 6В4802-1
Биполярный транзистор

FJP13007

2 Поиск в Utsource В блокнот
Симистор

BT137-600E

1 Поиск в Utsource В блокнот
Симистор

BT139-600E

1 Поиск в Utsource В блокнот
Выпрямительный диод

1N5399

2 Поиск в Utsource В блокнот
Выпрямительный диод

FR107

2 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

820 кОм

1 Поиск в Utsource В блокнот
Термистор5D-111 Поиск в Utsource В блокнот
Варистор10D621K1 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

3 Ом

2 2 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Резистор

47 кОм

2 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

4.7 кОм

4 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

10 МОм

2 см. текстПоиск в Utsource В блокнот
Резистор

470 Ом

2 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

0.22 Ом

2 2 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Резистор

100 кОм

2 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

10 Ом

1 Поиск в Utsource В блокнот
Конденсатор470 пФ4 тип YПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор0.1 мкФ. 280 В3 тип XПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор0.22 мкФ. 280 В3 тип XПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор10 нФ. 630 В2 плёночныйПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор100 нФ. 400 В2 плёночныйПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор3900 пФ. 2 кВ1 плёночныйПоиск в Utsource В блокнот
Рисунок №42 Модуль 7А0306-1
Биполярный транзистор

FJP13007

2 Поиск в Utsource В блокнот
Выпрямительный диод

FR107

3 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

47 кОм

2 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

470 Ом

2 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

100 кОм

1 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

10 Ом

1 2 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Резистор

0.22 Ом

2 Поиск в Utsource В блокнот
Конденсатор0.1 мкФ. 280 В1 тип XПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор0.1 мкФ. 280 В2 плёночныйПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор0.22 мкФ. 280 В2 тип XПоиск в Utsource В блокнот
Конденсатор3900 пФ. 2 кВ1 плёночныйПоиск в Utsource В блокнот
Добавить все

Скачать список элементов (PDF)

Прикрепленные файлы:
  • Файлы печатных плат для UD100SH.rar (32 Кб)

cxem.net

Ультразвуковая ванна

Технический прогресс не стоит на одном месте, устройства для облегчения труда человека набирают все большую популярность. Изделия, состоящие из множества соединений и элементов, могут ломаться ввиду наличия окружающих агрессоров. В некоторых случаях достаточно очистить крепления и платы от грязи, но подобраться к труднодоступным местам не представляется возможным действием. Для очистки все больше применяется ультразвуковая ванна.

Ультразвуковая ванна PS-40

Что такое ультразвуковая ванна?

Высокочастотные волны могут воздействовать на материалы в агрессивной среде. Принцип работы ультразвуковой ванны состоит в помещении деталей в специальную жидкость, затем воздействием волн происходит движение составляющих. Повышение давления приводит к процессу кавитации на молекулярном уровне, образовавшиеся пузырьки во время движения атомов взрываются. О том, как пользоваться ультразвуковой ванной, можно узнать из инструкции по эксплуатации изделия, к различным материалам применяется воздействия давления необходимыми пропорциями.

Ультразвуковая ванна состоит из чаши для жидкости, изготавливаемой из нержавеющих сплавов металла. Для домашнего использования или очистки небольших изделий применяется ванна объемом до литра. Промышленными производствами используется большие объемы чаш, которыми возможно очистить объемные предметы. Частота и диапазон ультразвуковых волн работает в режимах от 18 до 120 кГц, звуки на таких уровнях не слышны человеку. Воздействие ультразвуком происходит в различных сферах, от больниц до ювелирных мастерских, при наличии определенных навыков возможно сделать ультразвуковую ванну своими руками.

Типы загрязнений

Различная среда применения делает ультразвуковую ванну универсальным устройством. Основное применение механизм нашел автосервисами и производствами, где необходимо убрать следующие типы загрязнений:

  • твердотельные осадки, которые появляются процессом эксплуатации механизмов;
  • защитные покрытия пленка удаляются перед соединением посредством пайки или внутри изделий, препятствующих нормальной работе;
  • окисления и коррозийные отложения.

В ультразвуковой ванне, изготовленной своими руками, возможно промывать печатные платы и другие радиотехнические материалы. Перед применением достаточно погрузить деталь в жидкость, запустить процесс.

Особенности конструкции

За работу отвечает главная составляющая часть системы – излучатель. Его предназначение состоит преобразованием электрической энергии в механические колебания. Воздействие энергии происходит на деталь через стенку устройства, вследствие этого происходит процесс очистки. Ультразвуковая ванная включает генератор частот, устройство которого отвечает за формирование волн путем применения электрических колебаний.

Конструкция УЗ ванны

Качественная очистка деталей достигается воздействием волной при определенной температуре. Нагревательные элементы контролируют температуру жидкости, соответствием с заданными параметрами. Импульсная работа требует контроля процессов, происходящий при обработке деталей ультразвуком. Очистка деталей производится поэтапно:

  • очищенный раствор заливается в емкость;
  • опускается предмет, для лучшего воздействия используются подставки, чтобы деталь находилась посредине чаши;
  • после включения прибора образовываются пузыри на поверхности жидкости;
  • пузырьки воздействуют на деталь при труднодоступных местах, очищая грязь.

Обработка деталей происходит достаточно долго, в зависимости от количества загрязнений. Отложения большими количествами могут подвергаться обработке ультразвуком до 10 часов.

Преимущества применения

Приобретенное или изготовленное своими руками устройство имеет ряд преимуществ перед механическим воздействием на детали. Основные положительные стороны применения ультразвуковой ванной:

  • Отсутствие траты времени, исключается взаимодействие с деталью процессом очистки, необходим только промежуточный контроль.
  • Химическое вещество не вредит здоровью человека при соблюдении определенных условий. Достаточно надеть резиновые перчатки при контакте с обработанной деталью.
  • Механической очисткой невозможно быстро и эффективно избавится от налета и грязи в труднодоступных местах. Ультразвук поможет подобраться ко всем щелям и углам детали, не оставив грязи.
  • Воздействие на деталь ультразвуком сводит к нулю риск получения в результате испорченной детали. Механические повреждения исключаются, что нельзя сказать о механическом способе очистки.

Область применения ультразвуковой ванны широка, устройство реализуется на специальных порталах бытовой техники или специализированных торговых точках.

Как сделать ультразвуковую ванну своими руками

Перед сборкой ультразвуковой ванны своими руками необходимо разобраться, какие предложения имеются на рынке.

Существует несколько видов ванн, предлагаемых производителями:

  • Портативные устройства применяются домашним хозяйством, а также при обработке небольших изделий. Объем чаши варьируется от 1 до 2-х литров, стоит такое устройство от 5000 до 20000 рублей.
  • Промышленные модификации применяются крупными производствами, автосервисами, позволяют обработать большое количество изделий за один раз, цена может доходить до 50 тысяч рублей.

Генератор ультразвук своими руками

При определенных навыках, возможно изготовить ультразвуковую ванну своими руками. При наличии инструментов и доступа к аксессуарам, которые реализуются магазинами радиодеталей, можно сэкономить до 3 частей от стоимости нового устройства. Для самостоятельного изготовления понадобятся следующие элементы:

  • Емкость для погружения изделий, изготовленная из нержавеющей стали. Она должна устойчиво стоить на месте, иметь небольшой подъем для доступа к нижней части.
  • Трубка из стекла или пластмассы.
  • Насос для закачки жидкости, подойдет небольшой мощности, цена его не так высока.
  • Магнит формой круга, возможно демонтировать с неиспользуемых динамиков.
  • Катушка с ферритовым стержнем, суд из керамики или фарфора.
  • Импульсный трансформатор, реализуется точками продажи радиодеталей, цена начинается от 300 рублей.

Также для работы понадобится жидкость и питание от электросети 220 Вольт.

Сборка ультразвуковой ванны своими руками

После подготовки всех материалов, можно приступать к сборке ультразвуковой ванны своими руками. Первым шагом является намотка ферритовой проволоки на пластмассовую трубку, стержень может находится в свободной форме, стабильное крепление не потребуется. Магнит прикрепляется к концу стержня, результатом получается магнитно — фрикционный излучатель.

Следующий этап подразумевает сверление своими руками отверстий на дне емкости уз ванны. Сосуд прикрепляется к емкости из стали, рядом изготавливаются отверстия для подачи и слива жидкости. Нанос поможет быстрее производить операции подачи жидкости к ванне, для слива можно обойтись обычным шлангом, подведенным к ёмкости.

Трансформатор импульсного типа производит подачу тока повышенного напряжения, что повышает эффективность устройства. За неимением доступа к радиодеталям, можно извлечь трансформатор из непригодного телевизора или монитора телескопического образца. После сборки и подсоединения всех элементов ультразвукового трансформатора производится пробный запуск. В процессе работы важно соблюдать правила техники безопасности, не использовать устройство без жидкости, не трогать деталь во время обработки.

Какая жидкость применяется в ультразвуковой ванне

Жидкость для ультразвуковых ванн найти в продаже можно реже, чем само устройство. Для воздействия на очищаемые детали применяется два варианта растворов:

  1. Раствор поверхностно — активного вещества с водой, применяется для очистки драгоценных металлов.
  2. Раствор на спиртовой основе. Жидкость, которая используется при очистке монтажных плат и микросхем, отлично препятствует образованию коррозии на деталях последующим временем.

Кислотные очистители

Существуют различные варианты растворов, которые применяются в домашних условиях. Некоторые владельцы ультразвуковых ванн применяют дизельное топливо или бензин, работа с такими элементами требует повышенной внимательности, т.к. они взрывоопасны. Самостоятельно возможно изготовить жидкость из основных компонентов порошка или моющего средства.

Правила эксплуатации ультразвуковых ванн

Работа с устройством не отличается его конструкцией или изготовителем. Изготовленная своими руками ванна, или приобретенная на рынке требует соблюдения некоторых правил техники безопасности. Также механизм может элементарно сломаться, если не следовать правилам:

  • Установка детали производится только надев резиновые перчатки, это обуславливается агрессивной средой жидкости, которая может привести к аллергии или другим повреждениям кожи.
  • Категорически исключается запуск пустого устройства. При работе с самодельными конструкциями, ферритовый стержень может разлететься на куски под воздействием высокочастотного электричества. В покупных устройствах устанавливается функция отключения при отсутствии жидкости.
  • Перед запуском важно провести осмотр корпуса устройства от признаков течи и других повреждений.

Важно следить за техническим состоянием электро цепи, не исключены короткие замыкания, перегрев трансформатора при длительной эксплуатации ультразвуковой ванночки. При работе с мелкими детали возможно сэкономить время на обработку и жидкость, достаточно поместить деталь в стакан с жидкостью, затем к устройству, наполненному обычной водой.

Область применения ультразвуковых ванн

На основании применения ультразвука очищаются многие детали. Доступность конструкции делает все более популярным использование ультразвуковые ванны в различных отраслях.

  1. Ювелиры используют ванну для очистки старых изделий от сажи и грязи. Труднодоступные места с легкостью очищаются путем применения специального раствора. Способ важен тем, что на деталях не остается следов механических воздействий, что особенно важно при работе с антикварными деталями.
  2. Оптические изделия, всевозможные линзы легко поддаются очистке ультразвуком.
  3. Электронной промышленностью используется при обработке старых монтажных плат, механическим воздействием невозможно очистить элементы радиотехники, существует вероятность повредить важные соединения.
  4. Химическая промышленность определила устройство как возможный механизм ускорения процессов путем кавитационных воздействий.
  5. Автомобильная промышленность и типографические станции применяют ультразвуковые машины для промывки механизмов и узлов.

Также устройство широко используется автосервисами при очистке карбюраторов, инжекторов, дроссельных заслонок. В некоторых сервисных центрах по ремонту мобильных устройств применяется ванна для очистки плат от наростов припоя с мелких деталей.

Правила выбора

Перед выбором ванны следует обратить внимание на множество параметров, основные из которых при неправильном выборе могут исключить выполнение работ. От размеров устройства напрямую зависит его цена, мощность. Некоторые модификации оснащены сенсорными панелями для облегченного управления. Очистка небольших предметов не требует увеличенного объема чаши, наоборот, повышенный объем требует большего расхода жидкости, которую невозможно использовать вторично.

Одним из важных критериев является наличие нагревательного элемента, который поддерживает температуру жидкости в определенных рамках. Подогрев производится для более быстрого процесса, экономии времени на очистку изделия. Таймер позволит задавать определенное время, оповещать при окончании работ.

Необходимо обратить внимание на наличие комплектом специальных зажимов и корзинок, которые облегчат погружение детали в емкость.

Ремонт ультразвуковой ванны

Вне зависимости от качества устройства, применение в агрессивной среде вызывает потребность к ремонту. Техническое обслуживание и ремонт ультразвуковой ванны доступно не каждым сервисом, ввиду отсутствия квалификации мастеров.

Самостоятельный ремонт механизма включает в себя предварительный визуальный осмотр. Поверхностный анализ начинается с проверки кабеля на наличие пробоев, отсутствие течи жидкости и громыханий внутри корпуса, после этого необходимо проверить:

  • электронную плату, прикреплённую в нижней части механизма;
  • элементы питания;
  • пьезоизлучатель;
  • сетевой выключатель или таймер.

Диагностика УЗ ванны

Диагностика определенного узла может быть выполнена самостоятельно, лучшим будет возможность установки вышедшего из строя элемента на другой аппарат. В некоторых инструкциях описано, как последовательно проводить техобслуживание, лучше для безопасной работы и быстрого эффекта следовать рекомендациям производителя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Ремонт ультразвуковой ванны ULTRASONIC PULSE 300

Обычная история – привезли для ремонта, а что сломано, не сказали. Сказали «включишь – увидишь»... Хоть бы инструкцию по пользованию в коробку положили...

Ну, ладно, оставил на «потом посмотреть», а тут как раз три выходных получилось.

Начал с внешнего осмотра - ванна красивая, большая, ухоженная – то ли работала мало, то ли хозяева бдительно следили за её состоянием (рис.1).

Рис.1

На передней панели (рис.2) слева вверху стоит выключатель питания «Power On», правее - ручка регулятора термостата (режим подогрева жидкости в ванне), ещё правее – регулятор задатчика времени (надо полагать, таймер продолжительности работы «мойки»). В нижнем левом углу стоит регулятор «Pulsesetting» с обозначениями на шкале «Slow» и «Fast», что говорит о какой-то регулировке частоты работы ультразвукового излучателя. Возле регуляторов температуры и времени есть световые индикаторы «Heating» (Нагрев) и «Ultrasound» (Ультразвук).

Рис.2

Наклейка на передней панели (рис.3) говорит о том, что во время пользования ванной нужно беречь уши, не использовать ванну с малым объёмом жидкости, но и не наполнять её «до краёв» - оставлять 2 см.

Рис.3

На обратной стороне корпуса есть ещё две наклейки – одна с предупреждениями и основными правилами работы с устройством, другая с информационными данными и техническими характеристиками (рис.4 и рис.5). Здесь интересны «Heating Power» (это, скорее всего, мощность нагревателя) и два параметра, относящиеся к ультразвуку («U/S») – мощность 140 Вт и частота 38 кГц (наверное, средняя).

Рис.4

Рис.5

В днище самой моечной ванне имеется сливное отверстие (рис.6), а на боковой стенке корпуса установлен вывод с краном (рис.7). Кран, скорее всего, «шаровый».

Рис.6

Рис.7

Никаких внешних повреждений не видно. Переключатель «Power On» срабатывает нормально, без заеданий. При регулировке термостата слышны щелчки возле метки «25 градусов». При установке ручки таймера в положение «15 минут», он начал тикать – надо полагать, у него механический принцип отсчёта времени.

Включил переключатель «Power On», проверил тестером сопротивление от выводов вилки сетевого шнура на корпус ванны – прибор показывает «бесконечность», значит, при включении в сеть током ударить не должно. При подключении тестера к обоим выводам вилки – показывает сопротивление 815 Ом. Если выставить ручку термостата на температуру выше 25 градусов, сопротивление уменьшается до 200 Ом (надо полагать, подключается какой-то нагревательный элемент). При смене полярности щупов все показания остаются такими же.

Пока занимался измерениями сопротивлений, не заметил, как таймер перестал «щёлкать». А по шкале ему ещё более 10 минут надо работать… Пошевелил ручку – опять «защёлкал», но примерно через минуту остановился… Так, интересно… Но сначала надо проверить работоспособность всего остального.

Несу на кухню, наливаю в ванну холодной воды, выставляю термостат на 30 градусов, регулятор «Pulsesetting» в среднее положение. Включаю в сеть 220 В – всё работает. Загорелись индикаторы «Heating» и «Ultrasound», пузырьки в воде образуются и удерживаются в объёме, звучание при регулировке «Pulsesetting» меняется, вроде, всё нормально, ничего страшного не происходит. Кстати, независимо от того, в каком положении находится регулятор «Pulsesetting», вибрации ванны плавно и циклично меняются – похоже, что происходит какое-то автоматическое изменение рабочей частоты преобразователя в небольших пределах.  

Через некоторое время индикатор «Heating» погас – надо полагать, вода нагрелась до нужной температуры. Таймер «молчит», но если к ручке приложить некоторое усилие, помогающее ему вращаться против часовой стрелки, то он начинает работать - значит, надо разбирать корпус и смотреть, что там у него не работает… Может, просто почистить и смазать надо…

Ванна разбирается через днище, которое крепится на 8-ми саморезах. На днище на четырёх металлических стойках закреплена плата электроники (рис.8). Качество её исполнения достаточно хорошее – все подходящие и выходящие проводники имеют разъёмные соединения (которые нельзя попутать), плата имеет двухстороннюю печать, но все детали установлены с одной стороны, большинство из них - для поверхностного монтажа. Четыре корпуса каких-то микросхем и трансформаторное питание, предназначенное, скорее всего для них. Все места установки компонентов подписаны, последний резистор имеет порядковый номер «64», конденсатор – «33». Ну, что сказать, молодцы, итальянцы, не пожалели деталек…

Рис.8

При снятом днище вся передняя панель с сервисно-коммутационными элементами свободно болтается на проводах (рис.9). Всё соединяется сделаны посредством ножевых разъёмов. Провода имеют разные цвета, соотносящиеся с местом их применения.

Рис.9

Пока ничего не отвалилось и не потерялось, зарисовываю коммутацию (рис.10).

Рис.10

После перевода карандашных каракулей в более читабельный вид, схема общего соединения получается не очень сложной (рис.11)

Рис.11

Подвод проводников к «главным» элементам на передней панели показан на рисунке 12. Здесь слева – таймер, справа – термостат (термореле).

Рис.12

На корпусе термостата имеются опознавательные знаки КТ-165 (рис.13), по которым поисковики выдают информацию, что это термостат с капиллярной трубкой с верхней возможной рабочей границей в районе 80 градусов. Ну, допустим… Померил сопротивление подключаемого нагревательного элемента – 264 Ом.

Рис.13

А вот про механический таймер (рис.14) никакой более-менее интересной информации не нашлось и попытки почитать про его профилактику и ремонт тоже ничем конкретным не увенчались. Для подобных таймеров встречаются советы промывать их в бензине и смазывать циатимом (литолом).

Рис.14

Промыть и смазать не сложно, но как оказалось, проблема крылась совсем в другом. Сначала таймер был разобран по рисункам 15, 16 и 17 и промыт в большом количестве бензина «Калоша». Затем смазан с помощью медицинского шприца (тонкая игла позволяет залазить в разные неудобные места). Но лучше работать он от этого не стал и пришлось разбирать его полностью (рис.18).

Рис.15

Рис.16

Рис.17

Рис.18

Сборка происходит в обратном порядке, главное – правильно расставить шестерёнки (рис.19). Это только с первого взгляда кажется непонятным, что и как там работает, но при установке шестерёнок на место становится видно, что за что должно цепляться и, соответственно, где должно стоять. Плюс к этому, на шестерёнках видны места износа и по ним тоже можно догадаться о «ближайшем окружении».

Рис.19

Вот здесь, на этапе поэлементной промывки, заметил, что у пластмассовой шестерёнки надломлена ось (рис.20). Точнее, тонкий кончик этой оси – он должен входить в отверстие в металлической крышке.

Рис.20

Пластмасса, из которой сделана шестерёнка, достаточно гибкая и вязкая, поэтому кончик не отвалился, а чудом держится на оставшихся волокнах. Пластмасса, к тому же, ещё и скользкая – первым желание было приклеить кончик, но не эпоксидный клей, не «моментальный» его не держали, и при лёгком нажиме он опять загибался в сторону. Проблемка…

Тот человек, что привёз ультразвуковую ванну, сказал, что найти таймер на замену не получится и согласился на предложение заменить «механику» на «электронику». И кто меня за язык тянул…

Ну, ладно, делать нечего, начал «макетить» схему. В принципе, ничего сложного – нужно собрать какое-то устройство, которое подавало бы питание 220 В в электронную плату на заранее выбранное время. В «тумбочке» есть несколько 12-ти вольтовых реле, вот они пусть и коммутируют это питание 220 В. Осталось собрать какой-нибудь таймер и блок питания для него и реле.

Вариантов много, остановился на использовании микросхем серии К561 – потребляют мало и есть прекрасный счётчик ИЕ10 с «коэффициентом деления» 256 и, главное, их достаточно много в «тумбочке» - надо же куда-то девать…

В качестве задающего генератора были проверены два варианта. Первый – со счётом импульсов 50 Гц, взятых со вторичной обмотки трансформатора, питающего схему. И второй – со счётом импульсов от отдельного RC генератора, собранного на микросхеме «мелкой логики» К561ЛА9. В первом варианте был неудобен выбор временного предела – он при каждом переключении дискретно увеличивался в два раза, поэтому в конечном результате был использован RC генератор с возможностью плавного выбора времени работы от 4 до 24 минут. Опасался, что высоковольтный преобразователь будет наводить помеху на микросхемы и может понадобиться их экранировка, но этого не произошло и всё заработало без сбоев.

Схема «электронного таймера» показана на рисунке 21. Блок питания собран на трансформаторе Tr1. Напряжение на его первичную обмотку поступит только после нажатия кнопки «Пуск таймера». После этого напряжение со вторичной обмотки выпрямляется диодным мостом VD2…VD5, фильтруется конденсатором С6 и после стабилизации микросхемой VR1, поступает на цифровые микросхемы DD1…DD3 и транзисторы VT1 и VT2. Запускается генератор на элементах DD1.1 и DD1.2 и пока на 14-ом выводе микросхемы DD3.2 не появится «единичка» и транзисторы VT1 и VT2 не поменяют своего состояния, «сработавшее» при появлении питания реле К1 будет пропускать напряжение 220 В через свои контакты К1.1 и обеспечивать работу собственной схемы. В это же время реле К2 будет подавать 220 В через контакты К2.1 и К2.2 В на электронную плату ультразвуковой ванны.

Рис.21

Как только количество импульсов, приходящих на вход триггера DD2.1 достигнет 2048 (если не ошибаюсь), на выводе 14 микросхемы DD3.2 появится «единичка», транзистор VT1 откроется, а транзистор VT2, соответственно, закроется и оба реле обесточатся. Через контакты К1.1 перестанет поступать напряжение на трансформатор Tr1, а через контакты К2.1 и К2.2 – на электронную плату «мойки». Всё, теперь работа таймера завершена до следующего нажатия кнопки «Пуск таймера».

Частота генератора задаётся элементами R1, R2 и C4. Элемент DD1.3 является буферным и улучшает форму фронтов выходных сигналов. Для этой же цели на D-триггерах микросхемы DD2 собран дополнительный делитель на «4» - просто микросхеме DD3 не понравилось прямое соединение с DD1 и она почему-то выставляла единички на двух выходах (Q1 и Q3), а после установки DD2 всё стало на свои места. Конденсатор С2 и резистор R3 образуют цепь «сброса» для начальной установки на выводах счётчика К561ИЕ10 «нулевых» состояний. Резистор R4 – токоограничительный для базы VT1 и совместно с R5 – нагрузка для DD3. Диод VD6 защищает транзистор VT2 от пробоя импульсом, возникающим при закрывании транзистора.

На схеме не указано, но к выводам питания цифровых микросхем подпаяны керамические конденсаторы ёмкостью 0,1 мкФ.

В блоке питания из-за отсутствия 12-тивольтового стабилизатора был применён 5-тивольтовый с «подставкой» в 7 вольт, падающих на стабилитроне КС170А.

Печатная плата (рис.22 и 23) имеет максимальные размеры 105 х 105 мм, «разводилась» под применяемые элементы, место не экономилось – главное, чтобы было удобно встраивать в корпус «мойки» и легко подключать разъёмы. Файл в формате программы LAYOUT 5 находится в приложении, вид на дорожки – со стороны печати, при изготовлении по лазерно-утюжной технологии нужно включить режим «зеркально».  

Рис.22

Рис.23

Текстолит двухсторонний, обратная сторона использована как экран. С «земляным» проводником схемы соединяется через металлическую конструкцию переменного резистора R2 (рис.24). Под резистором к экранной фольге припаяны две гайки для последующего крепления платы к передней панели «мойки». Выступающие части переменного резистора и кнопки «Пуск таймера» создают трёхмиллиметровый зазор и не дают выводам других элементов печатной платы прикоснуться к алюминиевой передней панели, но на всякий случай в разных свободных местах платы были ещё приклеены небольшие пластины трёхмиллиметрового пластика.

Рис.24

Для соединения «электронного таймера» с родными проводниками «мойки» была сделана монтажная планка из одностороннего фольгированного текстолита, на которой были установлены четыре самодельных ножевых разъёма (рис.25). Это просто кусочки листовой меди, подходящего размера и толщины. Сама монтажная планка установлена на двух высоких стойках (около 30 мм) и вся подходящая к ней высоковольтная проводка выполнена толстым гибким проводом в хорошей изоляции.

Рис.25

Встроенный и подключенный «электронный таймер» показан на рисунке 26. Монтажная планка с двумя снятыми разъёмами показана более подробно на рисунке 27.

Рис.26

Рис.27

Новый таймер с родной шкалой не совпадает, пришлось рисовать новую в программе sPlan. Рисунок распечатал на плотной бумаге, заламинировал широким скотчем и приклеил к передней панели (рис.28). Файл с рисунком шкалы находится в приложении. По идее, надо бы заново напечатать накладку на всю переднюю панель целиком, но, честно говоря, возиться уже не хочется – ювелиры парни головастые и рукастые, надо будет – сами сделают.

Рис.28

Напоследок приведу схему с дискретным переключением времени работы «мойки» (рис.29). Здесь для счёта берутся импульсы со вторичной обмотки трансформатора и ограничиваются до уровня 10 В стабилитроном VD1. Потом поступают на триггерный делитель на DD1, а после него на два последовательно включенных счётчика DD2 и DD3. Такой большой коэффициент деления нужен потому, что считаются входящие импульсы с частотой 50 Гц. Нужный временной интервал выбирается переключателем S1 в пределах 2-4-9-20 минут (примерно и округлённо). Схема проверялась только на макетной плате, поэтому печатная не разводилась.

Рис.29

Андрей Гольцов, г. Искитим

Список радиоэлементов
Обозначение Тип Номинал Количество ПримечаниеМагазинМой блокнотDD1 DD2 DD3 VR1 VT1 VT2 VD1 VD2-VD5 VD6 C1, C6 C2, C4 C3, C5 R1 R2 R3 R4 R5 R6 K1, K2 Tr1 S1
Рисунок №21
Микросхема цифроваяК561ЛА91 Поиск в Utsource В блокнот
Микросхема цифроваяК561ТМ21 Поиск в Utsource В блокнот
Микросхема цифроваяК561ИЕ101 Поиск в Utsource В блокнот
Линейный регулятор

LM7805

1 Поиск в Utsource В блокнот
Биполярный транзистор

КТ315Б

1 Поиск в Utsource В блокнот
Биполярный транзистор

КТ815Б

1 Поиск в Utsource В блокнот
Стабилитрон

КС170А

1 Поиск в Utsource В блокнот
Выпрямительный диод

1N4003

4 Поиск в Utsource В блокнот
Диод

КД212А

1 Поиск в Utsource В блокнот
Конденсатор электролитический470 мкФ 25 В2 Поиск в Utsource В блокнот
Конденсатор электролитический10 мкФ 16 В2 Поиск в Utsource В блокнот
Конденсатор электролитический100 нФ2 Поиск в Utsource В блокнот
Резистор

27 кОм

1 0,125 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Переменный резистор150 кОм1 СП-1 с линейной характеристикойПоиск в Utsource В блокнот
Резистор

100 кОм

1 0,125 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Резистор4,7 кОм1 0,125 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Резистор4,3 кОм1 0,125 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Резистор

510 Ом

1 0,25 ВтПоиск в Utsource В блокнот
Реле электромагнитноеTRIL-12VDC2 Тип2СМПоиск в Utsource В блокнот
Трансформатор220/121 Поиск в Utsource В блокнот
Переключатель кнопочныйКМ1-I1 Поиск в Utsource В блокнот
Добавить все

Скачать список элементов (PDF)

Прикрепленные файлы:
  • Файлы печатной платы и накладной панели.rar (17 Кб)

cxem.net


Смотрите также

 

"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453

Новости