С-Петербург, улица Тосина 3
+7 (812) 917-84-85
+7 (921) 316-27-00

Сколько должно быть оборотов на виброплите


Высокая скорость виброплиты - стоит ли переоценивать этот показатель?

Одна из важнейших операций на строительстве любого земляного сооружения – уплотнение грунта. Цель уплотнения – получение плотной и прочной структуры  грунта, устойчивой к будущим нагрузкам и к воздействиям природных климатических факторов. Сущность уплотнения заключается в обеспечении перемещения отдельных частиц внутри грунта и такого их перераспределения в положении, которое образует более компактную, устойчивую структуру против внешних воздействий. От качества выполнения его во многом зависит устойчивость и продолжительность службы устроенных на грунтовых основаниях таких инженерных сооружений, как автомобильные и железнодорожные дороги, плотины, дамбы и т.п. Перемещение частиц может быть обеспечено различными воздействиями: силовыми, динамическими, вибрационными и др. И, в зависимости от свойств грунта, эти воздействия имеют разный эффект.

      Применяются различные способы и методы уплотнения грунта, зависящие от состава и свойств грунта. Так в частности для несвязных и малосвязных грунтов используются разного вида трамбовочные и вибромашины. Уплотняющее усилие в виброплитах создается вращением эксцентрика – дебаланса, величина которого подбирается в зависимости от массы плиты. Плиты весом до 100 кг как правило однобалансные, плиты большей массы – двубалансные и более.

При эксплуатации вибрационных плит весьма важно правильно выбрать скорости их передвижения, необходимое число проходов, а также возможность их передвижения по уплотняемой поверхности. Скорости движения и необходимое число проходов по данным Хархуты Н.Я. – основного специалиста по теории подготовки строительных грунтов – взаимосвязаны, так как для достижения требуемой плотности грунт должен подвергаться вибрированию определенное время, которое зависит от вида и состояния грунта, а также от параметров вибрационной плиты. Необходимую продолжительность вибрирования tвиб можно определить по формуле

 tвиб = с / f

где с - требуемое число циклов нагружений (или сколько раз плита должна удариться своим весом о поверхность грунта, чтобы достичь требуемого результата уплотнения);

f - частота колебаний виброплиты, 1/мин.

Число проходов виброплиты по одному следу n можно найти из выражения

 n = v * tвиб / B

где v - скорость перемещения виброплиты;

В – размер опорной плиты вибромашины в направлении ее перемещения.

      Опыт эксплуатации виброплит согласно исследованиям Хархуты Н.Я. показывает, что число проходов виброплиты не должно быть меньше двух но и не более трех, т.к. вследствие образования призмы волочения на поверхности грунта образуются неровности, имеющие волнообразный характер, эти неровности увеличиваются при последующих проходах плиты. Один же проход независимо от интенсивности воздействия плиты на грунт не может выбрать всю возможную деформацию грунта, что достигается вторым или третьим проходом.

     Также экспериментально установлено, что для виброплит с правильно подобранной массой и относительной возмущающей силой  число приложенной нагрузки (с), необходимое для доведения грунта до требуемой плотности должно быть в пределах 1500…5000 в одно место. Таким образом качество подготовки грунта зависит от количества ударов в одно место, а объем уплотняемого слоя – от массы вибромашины и площади ее основания.

     Расчет показывает, что при числе нагрузок равном 5400 в минуту (частота вибровозбудителя 90Гц) и минимальном количестве требуемых ударных нагрузок 1500 скорость для трех проходов с длиной основания виброплиты 0,5м должна быть в пределах 5,4 м/мин. При скорости 15 м/мин каждый участок грунта получает примерно 180 ударов и требуется уже 8,5 проходов, что приведет к ухудшению качества поверхности.

Таким образом, можно утверждать, что скоростные качества виброплит не являются одним из определяющих факторов для их выбора.  Можно также утверждать, что заявленные изготовителями, в том числе и европейскими, скорости перемещения вибромашин не соответствуют полученным при испытании на несвязных грунтах и не являются наилучшими для оптимального соотношения стоимости работ и качества уплотнения грунта. Так при испытании виброплит PC-2248H компании GROST и  Atlas Copco LF 100 LAT на рыхлом сухом песке показали скорость примерно одинаковую – в пределах 16 м/мин при скорости, указанной в паспорте Atlas Copco LF 100 LAT  25 м/мин.

     Следует также учитывать, что количество ударов плиты может не совпадать с числом колебаний (оборотов дебаланса), т. к. практически все малые и средние виброплиты обладают ударным характером колебаний. А это значит, что количество ударов, уплотняющих грунт, уменьшается в два и более раз в единицу времени при неизменной скорости. Установлено также, что увеличение скорости движения плит от 15 до 30 м/мин ведет к уменьшению амплитуды колебания грунта на 15…20%, и соответственно уменьшается и глубина проработки грунта. Так, если при оптимальной скорости легкой виброплиты 8-10м/мин толщина качественно уплотненного грунта находится в пределах 0,15 – 0,2м, то при увеличении скорости до 30 м/мин глубина проработки не превысит 0,1м.

     Теория подготовки грунтов под строительство основательно проработана еще в середине прошлого века и с тех пор существенно ничего нового в этой области добавлено не было, и установленные оптимальные скорости передвижения самоходных виброплит – легких 6-12 м/мин и тяжелых 15-20м/мин. – актуальны и сейчас. А, следовательно, тенденция демонстрировать улучшение потребительских свойств виброплит увеличением их скорости – чуть ли не до тридцати метров в минуту – по нашему мнению сомнительна и нами предполагается проведение ряда работ по определению качества уплотнения в зависимости от скорости, т.к. экспериментальных данных такого рода нам найти не удалось.

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         Инженер-конструктор компании GROST 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         Сапон Ю.А.

Работа виброплитой: трамбовка песка, уплотнение щебня, укладка тротуарной плитки

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Сфера применения виброплиты

Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:

  • гравия;
  • песка;
  • щебня;
  • рыхлого грунта.

Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.

Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:

  • строительстве дорог;
  • обустройстве газонов;
  • устройстве засыпных подушек под фундаменты различных типов для самых разных построек, а также под полы больших зданий;
  • укладке асфальтового покрытия;
  • строительстве автомобильных стоянок, спортивных площадок;
  • уплотнении дна котлованов и траншей под разнообразные инженерные коммуникации.

Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

  1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
  2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
  3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
  4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

  • необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
  • пропускать отдельные участки нельзя;
  • оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
  • максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
  • поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
  • каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
  • нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Нюансы уплотнения различных материалов

Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.

Песок

Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:

  • засыпают строительный участок песком слоем толщиной не более 0,6 метра, в зависимости от массы эксплуатируемого виброоборудования;
  • смачивают всю площадь утрамбовываемой площадки равномерно водой;
  • проходят виброплитой весь участок четыре раза;
  • если достигнута требуемая степень уплотнения, то насыпают при необходимости следующий слой;
  • повторяют весь процесс утрамбовывания насыпанной массы.

В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.

Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.

Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.

Шебень

Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.

Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.

При использовании известкового вида щебня часто встречается эффект клинкования —  сцепление камней верхнего слоя друг с другом при воздействии колебаний, исходящих от плиты. В результате нижележащая масса материала не утрамбовывается. Преодолеть данный эффект можно с помощью тяжелых (массой более 150 кг), мощных виброагрегатов. При весе эксплуатируемой плиты 100 кг подойдет только фракция щебня с размерами камней от 10 до 20 мм.

Тротуарная плитка

Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.

Техника безопасности при работе

Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.

  1. Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: соответствующую одежду и обувь, очки, наушники, головной убор.
  2. Перед началом эксплуатации нужно проверить используемую технику на наличие внешних повреждений: если они имеются, то следует их предварительно устранить.
  3. Запрещено оставлять работающее оборудование без контроля, при этом оператор должен располагаться позади него и своевременно перемещаться за агрегатом.
  4. Через каждые 40 минут нужно организовывать перерыв примерно на 10 минут, чтобы предупреждать усталость оператора.
  5. Нельзя дополнительно ускорять механизм с помощью приложения дополнительных усилий.
  6. Если работать нужно на наклонной поверхности (когда угол не превышает норму), то обслуживающий персонал должен стоять выше агрегата, двигаясь при этом от верха к низу.
  7. Запрещено эксплуатировать техническое устройство вблизи источников взрывоопасных либо легко воспламеняемых материалов.
  8. При опрокидывании виброплиты, ее следует предварительно выключить, а только затем поставить в рабочее положение.
  9. Разворачивать агрегат стоит одной рукой.
  10. Чтобы не допустить травмирования, следует держать ноги с руками в удалении от работающей подошвы плиты.
  11. При столкновении с какой-либо преградой нужно остановить агрегат, а затем устранить препятствие и возможные поломки, вызванные им.
  12. От краев траншей, котлованов, оврагов и других выемок требуется находиться не ближе, чем на минимально допустимом расстоянии, а лучше – подальше.
  13. Строго запрещено допускать к работе людей, находящихся под воздействием наркотиков, алкоголя, психотропных препаратов.

Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.

Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.

Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.

Эксплуатация виброплит

В этот статье мы постараемся подробно рассмотреть все аспекты эксплуатации такого вида строительного оборудования, как виброплита.

Использование виброплиты можно разложить на несколько составляющих: длительное хранение, транспортировка, активное использование. Наибольшее количество действий, что логично, потребуется выполнять при активном использовании виброплиты, поэтому разделим этот этап дополнительно на: предстартовую подготовку, запуск/остановка виброплиты и периодическое техническое обслуживание.

Большинство виброплит на рынке имеют примерно одинаковую структуру, поэтому в этой статье будем рассматривать среднестатистическую виброплиту - реверсивная виброплита с бензиновым двигателем массой 200 кг. (например: Wacker Neuson BPU 3050)

Начнем с самого важного этапа.

Предстартовая подготовка виброплиты

  • Ознакомиться с инструкцией. Рекомендация конечно банальная, но именно ваше оборудование может обладать некоторой особенностью, незнание которой может привести к поломке, так и не приступив к полноценной работе. Поэтому, хотя бы бегло, ознакомиться с инструкцией все же следует.
  • Проверка уровня масла. Любые двигатели виброплит и вибротрамбовок (за исключением электрических) используют моторные масла. При недостаточном уровне масла в картере двигателя вы, как минимум, не сможете завести двигатель (если установлен датчик уровня масла), либо рискуете повредить поршневой блок. Перед проверкой уровня масла установите виброплиту в горизонтальное положение.

  • Проверка уровня топлива. Тут внимание стоит обратить только на соответствие того, что вы заливаете в бак, тому, что заявлено производителем. После заправки обязательно протрите все топливные подтеки, т.к. они могут находиться в опасной близости от горячих деталей.

  • Проверка воздушного фильтра. Так как виброплиты часто работают в среде с большим содержанием пыли, следить за чистотой воздушного фильтра необходимо очень часто. При необходимости его нужно прочищать с помощью воздушного компрессора.

  • Начальное положение виброплиты. Перед запуском виброплиту необходимо установить на уплотняемый грунт. Запускать на твердой поверхности крайне не рекомендуется.

Запуск и остановка виброплиты

Довольно часто в виброплитах легкого класса используют двигатели Honda серии GX. На примере такого двигателя рассмотрим последовательность запуска виброплиты.

  • Откройте топливный кран, переведя нижний рычаг в положение open (открыто).

  • Рычаг заслонки переведите в положение close (закрыто). Если двигатель прогрет или температура воздуха высокая, то заслонку оставьте открытой.

  • Слегка сместите рычаг дросселя от положения холостых оборотов.

  • Переключите выключатель двигателя в положение I

  • Заведите двигатель ручным стартером. Натяните трос стартера пока не почувствуете сопротивление, после чего резко дерните его на всю длину. Возможно потребуется дернуть шнур несколько раз (3-5 раз). Количество повторений может быть больше, если двигатель не запускался долгое время или на улице отрицательная температура.

  • После прогрева двигателя (1-2 мин) плавно переведите рычаг заслонки в положение open (открыто).

  • Переведите рычаг дросселя (уровень оборотов двигателя) в близкое к максимальному положению.

Остановка вибпроплиты происходит так:

  • Рычаг дросселя перемещается в положение холостых оборотов.
  • Двигатель выключается перемещением выключателя в положение O.
  • Топливный кран закрывается.

Техническое обслуживание виброплиты

Периодичность технического обслуживания узлов и агрегатов виброплиты представлены в таблице:

ИнтервалДетальДействия
Перед каждым запускомВоздушный фильтрПроверьте на наличие внешних повреждений и затяните крепления.При необходимости очистите или замените патрон воздушного фильтра
Топливный бакПроверьте плотность закрывания крышки бака и при необходимости замените прокладку.
Масло двигателяПроверьте уровень масла и при необходимости долейте.Проверьте герметичность крышек.
ВозбудительПроверьте плавность функционирования.
Через 20 часов наработкиМасло двигателяПервая смена масла.
ЕжемесячноСистема зажиганияПроверьте свечу зажигания и ее зазор
Гидравлика управленияПроверьте надежность резьбовых креплений.Проверьте уровень масла и при необходимости долейте.
Приводной ременьПроверьте натяжение ремня, при необходимости долейте.
Защитная рамаПроверьте надежность резьбовых креплений защитной рамы и центральной подвески.
Через 150 часовВозбудительПроверьте уровень масла, при необходимости долейте.
Через 250 часовМасло двигателяСмените масло
Выхлопной коллекторУдалите осадок от сгорания с искрогасителя.
ВозбудительСмените масло
Через 300 часовЗазор клапановПроверьте и установите на 0,15 мм для впускного клапана и на 0,20 мм для выпускного.

Транспортировка виброплиты

Вот несколько требований, которые необходимо соблюдать при транспортировке виброплит:

  • Обязательно проверьте закрыт ли топливный кран!
  • Обязательно предусмотрите наличие грузоподъемной техники в пунктах погрузки и выгрузки. Грузоподъемность должна быть как минимум на 50 кг больше массы виброплиты.
  • Подъем виброплиты разрешается только за специальную проушину, расположенную в центральной части рамы.
  • Виброплиты перевозят в вертикальном положении, во избежания вытекания масла.
  • Во время перевозки виброплиту необходимо надежно закрепить ремнями за раму не менее чем в 4 точках.

Долгосрочное хранение виброплиты

Перед долгосрочным хранением виброплиты необходимо провести ряд мероприятий, которые позволят начать работу с ней в следующем сезоне без особых проблем.

  • Вымойте агрегат и дайте ему просохнуть.
  • Если в виброплите есть аккумулятор, извлеките его.
  • Долейте или смените масло в двигателе, гидравлической системе и редукторе.
  • Запустите виброплиту, перекройте топливный кран и не выключайте двигатель, дождитесь пока он заглохнет.
  • Полностью наполните топливный бак.
  • По возможности зачехлите виброплиту и храните в чистом и сухом месте.

Вибротрамбовка для уплотнения грунта своими руками. Основные характеристики вибрационных плит. По массе виброплиты можно разделить на четыре группы.

Виброплита своими руками значительно снижает бюджет строительства, обеспечивает необходимую прочность песчаной подушки под фундаментом здания, наружными коммуникациями. Для ее изготовления используется электрический либо бензиновый привод, в зависимости от индивидуальных условий в пятне застройки (наличие энергоснабжения, рельеф, объем работ, тип фундамента).

Основным назначением вибрационного инструмента является механизация ручного труда, увеличение качества уплотнения нерудных материалов (смесь ПГС, песок, щебень). Поэтому, оборудование должно иметь солидную массу при небольших габаритах, обычно ограниченных шириной траншеи для ленточного фундамента. Самодельная виброплита своими руками состоит из узлов:

  • рама – является силовым каркасом конструкции;
  • плита – чугунная, стальная заготовка, крепящаяся к раме в нижней части;
  • привод – электромотор, бензиновый двигатель;
  • вибратор – любой механизм с эксцентриком для обеспечения колебательных движений.

Виброплита своими руками с электродвигателем является энергозависимым агрегатом, требует дополнительного оборудования (удлинитель), не может использоваться в непогоду. Бензиновый привод шумный, однако, обеспечивает мобильность виброинструмента в пределах объекта.

Для удобства эксплуатации, обеспечения максимального ресурса, необходимой ремонтопригодности редуктор обычно крепится к рабочему органу (плите), двигатель крепится к раме на собственной площадке (пластина либо конструкция из металлопроката, сваренная на раме). Вращение передается с бензинового двигателя на вал вибратора клиновым ремнем, преобразуется в колебательные движения плиты.

Помимо типа привода виброплиты классифицируются по массе:

  1. Тяжелые – от 145 кг, за один заход уплотняют 60 см слои, но, не годятся для асфальтных работ.
  2. Средние – 140 – 90 кг, используются в дорожном строительстве, прокладке инженерных систем.
  3. Универсальные – 90 – 75 кг, пригодны для большинства земляных работ, укладки асфальта, изготовления бетонных конструкций.
  4. Легкие – вес в пределах 70 кг, уплотнение за один проход 15 – 5 см слоя.

Масса плиты подбирается в зависимости от мощности привода, специалисты рекомендуют соотношение 50 кг/2,5 л. с.

Слабыми толчками (низкое усилие вибрации в основании инструмента) невозможно уплотнить твердый грунт. У стальных плит при одинаковом размере с чугунными давление на единицу поверхности ниже. При правильной балансировке инструмент самостоятельно продвигается вперед, даже на уклонах, по вязким материалам.

Электрические модификации гораздо дешевле, даже с покупкой удлинителя, поэтому, перед тем, как сделать виброплиту своими руками, следует рассмотреть этот вариант.

Самые качественные чертежи виброплиты своими рукамипредусматривают наличие дополнительных опций:

  • реверс – актуально в ограниченных пространствах;
  • элементы защиты – кожухи обеспечивают безопасность оператора от случайного наматывания на подвижные детали элементов одежды;
  • орошение – удобно при движении по твердым шероховатым поверхностям.

Электропривод для виброплиты

Электромоторы имеют меньший вес, поэтому, для рабочего органа инструмента требуется заготовка большей массы. Виброплита электрическая своими руками гораздо проще бензинового аналога. Для изготовления достаточно выполнить последовательность действий:

  • изготовление плиты – аналогично предыдущему варианту;
  • установка двигателя – промышленность выпускает площадочные вибраторы, которые проще выбрать по характеристикам, чем самостоятельно мастерить эксцентрик;
  • крепление рукояток – через резиновые бобышки-амортизаторы.

В данных конструкциях вибродвигатель чаще крепится на швеллер, приваренный к самой плите.Вибрация полностью передается на рукоятки. Поэтому, используется двойная схема виброгашения:

  • трубчатая рукоятка крепится через амортизатор к уголку;
  • который, в свою очередь, фиксируется через такой же амортизатор к плите.

Виброплита своими руками на видео собрана из металлопроката, обеспечивает удобную работу за счет установки резиновых прокладок. Практика показывает, что, оптимальной схемой является крепление рукояток к переднему загибу плиты. Такая конструкция требует меньших усилий при перемещении, головки болтов с обратной стороны не мешают движению, не портят материал трамбуемой поверхности.

Чертежи, фото виброплиты своими руками позволяют справиться с конструированием этого инструмента домашнему мастеру с минимальными навыками сварщика. При необходимости сварочные соединения можно заказать у специалиста, осуществить самостоятельно лишь сборку готового инструмента.

Электроприводная плита для уплотнения предпочтительнее в самостоятельном изготовлении, позволяет сэкономить на этапе покупки привода. Однако, в отсутствие электричества на объекте потребуется дополнительная аренда, покупка генератора. Используя выше приведенные советы, с изготовлением виброплиты справится любой домашний мастер.

Виброплита - это многофункциональный строительный инструмент, который помогает эффективно утрамбовать поверхности из мелкого и крупного грунта, асфальта или песка. Также виброплита незаменима для укладки тротуарной плитки и подготовки грунта во время возведения фундамента. Преимущества компактной виброплиты в домашних условиях заключаются в ее размере, он позволяет выполнять работы даже в самых труднодоступных участках, площадь которых делает невозможным использование промышленного катка для утрамбовки покрытия. Компактный и удобныйанрегат покупают или берут в аренду. Но, если работать виброплитой планируется часто, виброплита своими руками - это идеальный вариант.

Принцип работы виброплит

Для лучшего понимая принципа работы виброплиты, следует рассмотреть ее общее устройство. Данный агрегат состоит из 4 основных частей:

  • стальная или чугунная плита;
  • вибратор;
  • двигатель;
  • рама.

Основой механизма является массивная плита, лежащая в его подножии. В центре этой плиты располагается вибратор, сверху двигатель. Двигатель сообщается с вибратором с помощью муфты и клиноременной передачи, через которые подает на него вращательные движения. Уже непосредственно в вибраторе эти движения преобразуются в колебательные. От вибратора колебание передается на плиту, а из плиты в грунт. Благодаря своей массе и этой вибрации механизм выполняет работу - утрамбовывает насыпные материалы разной толщины и плотности.

Виброплиты комплектуются основой из чугуна или стали, двигатели питаются от электричества, бензина или дизельного топлива. Различные модели имеют разную массу, вибрационный момент, мощность двигателя. Все это рассмотрено ниже.

Сфера применения виброплит

Основная сфера применения виброплит - строительство и ремонт разного уровня сложности, прокладка тротуаров и дорог, обустройство спортивных площадок и многое другое. Используют их как в промышленных целях, так и для частных домов. Уникальность данного механизма в его сравнительно небольшом размере и способности справляться в тех условиях, в которых обычный бульдозер не сможет выполнять свое назначение. К примеру, прокладка тротуара или садовой дорожки в частном доме.

С помощью виброплиты утрамбовывают бетон, асфальт, песок, гравий и обычную землю на газоне. Такая машина незаменима для прокладки дорог и тротуаров. Работа виброплитой осуществляется даже в траншеях и узких котлованах. Так как такая комплектация механизма позволяет ему двигаться задним ходом, это значительно упрощает работу на территории небольшой площади, где есть необходимость частых разворотов или преодоления препятствий.

Общая характеристика виброплит по массе

Показатель массы плиты является самым важным при выборе подходящей модели или при подборе деталей для изготовления виброплиты своими руками. Данный показатель определяет 70% продуктивности аппарата и его соответствия выполняемым работам. Модели виброплит по этому показателю делятся на 4 класса:

  • Легкие - с массой до 75 кг;
  • Универсальные - с массой от 75 до 90 кг;
  • Среднетяжелые - с массой от 90 до 140 кг;
  • Тяжелые - с массой от 140 кг.

Легкие модели оптимально подходят для работ по обустройству придомовых территорий, максимальный слой грунта для этих моделей - 15 см. Также эти модели применяют для укладки тротуарной плитки, укладки демпфирующих ковриков из полиуретана на дорожки.

Средние модели используют при частичном ремонте дорожного полотна из асфальта, укладки плитки на тротуар, ремонта дорожного полотна после замены лежащих под ними коммуникаций. Максимальный слой грунта для этих моделей - 25 см.

Среднетяжелые и тяжелые модели отлично справляются и с более серьезными задачами, к примеру - укладка слоев дорожного покрытия. С помощью вибромашин данной категории уплотняют обратную засыпку траншей и периметр фундамента малоэтажного дома. Максимальный слой грунта для этих моделей - 60 см. Ограничение веса вибромашины для укладки асфальта - 100 кг.

В подборе оптимального веса вибромашины следует уделить особое внимание мощности двигателя. Слабый мотор на тяжелой плите не даст ожидаемой продуктивности в работе. Такой механизм утонет в слое грунта и потребует дополнительных усилий от выполняющего работы человека. Особенно остро это несоответствие прослеживается у моделей из 3 и 4 категории. При изготовлении или покупке виброплиты следует просчитать данное соотношение. Пример несоответствия - плита весом 150-170 кг и двигатель мощностью 5-6 л.с. Пример идеального соотношения - на 100 кг 5 л.с.

Общая характеристика виброплит по остальным критериям

К дополнительным данным показателям относятся:

  • вибрационное усилие;
  • размер рабочей поверхности;
  • мощность двигателя и тип потребляемого им топлива.

Данные параметры определяют плотность трамбовки, которую в итоге выдаст механизм, а также легкость в работе и управлении. Теперь более подробно:

  • Вибрационное усилие - уровень мощности вибрации основания механизма. Для плотных грунтов и покрытий этот показатель подбирается максимально высоким. Так как слабые толчки не утрамбуют твердый грунт до нужной плотности.
  • Размер рабочей поверхности - данный показатель определяет давление плиты на одну единицу обрабатываемой поверхности. У поверхности с небольшой площадью этот показатель будет ниже. Данная цифра не должна превышать значение 0,3. Вывод - чем меньше рабочая поверхность, тем выше КПД виброплиты. Наиболее высокий показатель имеют модели с чугунным основанием, у стальных основ данная цифра ниже.

  • По типу потребляемого топлива виброплиты делятся на электрические, бензиновые и дизельные. Виброплита бензиновая практикующими специалистами признана самой удобной и востребованной. Двигатель для данного механизма имеет более низкую цену, если сравнивать с дизельным, а работает такая машина в любых условиях. Виброплита электрическая стоимость имеет ниже, чем бензиновая или дизельная, при этом мощность и производительность на том же уровне. Недостаток заключается в необходимости доступа к электрическим сетям. Что касается дизельных моторов, то данные механизмы самые дорогие, но вот топливо для них дешевле, чем для моделей с бензиновым мотором. Недостаток дизельной плиты - высокий уровень шума.
  • Мощность двигателя определяет способность виброплиты двигаться по вязкой поверхности и под уклоном. Чем выше данный показатель, тем легче машина двигается по поверхности. Мощный мотор сам тянет плиту вперед и не требует дополнительных усилий от работника, контролирующего утрамбовку. При низких показателях мощности плита зарывается в грунт, особенно проблематична работа под уклон. Исключение составляют модели из первого класса по весу, в которых мощность мотора и вес плиты соответствуют друг другу.

Полезные функциональные дополнения для виброплиты

Кроме основных показателей существуют некоторые дополнения к механизмам, которые облегчают использование виброплиты. Одно из таких полезных дополнений - наличие колес для транспортировки и складная ручка. В управлении и использовании данные функции бесполезны, но при транспортировке механизма значительно облегчают задачу.

  • Одно из важных дополнений, без которых сложно выполнять уплотнение виброплитой асфальта - наличие системы орошения. Без этой функции машина прилипнет к асфальту и создаст множество неудобств.
  • Дополнение, которое продлит срок службы виброплиты - наличие кожуха для ремня и муфты. Он должен прикрывать данные детали механизма полностью, чтобы защитить их от попадания грунта и частей утрамбовываемой поверхности.
  • Реверсные виброплиты - машины с возможностью движения задним ходом. Данное дополнение также не обязано присутствовать, но значительно облегчит работу, в особенности, если речь идет о трамбовке на узких или небольших по площади поверхностях - траншеях, котлованах, небольших двориках или узких тротуарах.

Инструкция: виброплита делаем сами

Одним из самых главных доводов для изготовления виброплиты своими руками является значительная экономия средств. Самая недорогая, но надежная китайская модель обойдется примерно в 550 EUR, а стоимость самодельной машины не превысит цифру в 250 EUR. Кроме того, всегда приятно поработать головой и своими руками, чтобы облагородить собственный дом.

Процесс самостоятельного конструирования и изготовления виброплиты достаточно прост, так как данный механизм и сам по своей конструкции не отличается большой сложностью.

Виброплита, запчасти для ее сборки:

  • двигатель - выбирается на свое усмотрение, к примеру, это может быть площадочный вибратор ИВ-98Е, работающий от сети 220 В, бензиновый вариант - трехтактный с одним цилиндром. Предпочтительная модель - Хонда;
  • основа для площадки - листовой металл, толщиной 8 мм и размером 45х80;
  • швеллер - 2 шт.;
  • мягкие эластичные подушки, необходимы для закрепления ручки на виброплите - 2 шт.;
  • болты М10 для электрического мотора или М12 для бензинового;
  • пластиковые колеса - 2 шт.;
  • отрезок трубы;
  • полая труба длиной около 1,2 м.

Собрав все необходимое, приступают к работе, при этом чертежи виброплиты делать не нужно:

  • Работа с двигателем. С него снимают крышку, чтобы иметь возможность регулировки силы вибрации - актуально только для электрического мотора.
  • На металлическом листе делают надрез болгаркой. Расстояние от края - 10 см, глубина - около 5 мм. Надрезы делаются в количестве двух штук с двух сторон симметрично.
  • Загибают края по надрезам с помощью молотка, угол загиба - 20-30о. Это делается для предотвращения закапывания машины во время работы.
  • Места надрезов заваривают и фиксируют положение торцов. Данная работа не бессмысленна, так как без сделанных предварительно надрезов загнуть металл до нужного угла будет весьма проблематично.
  • Крепят на плите вибратор при помощи двух швеллеров. Их подгоняют таким образом, чтобы края не выступали за линию рабочей поверхности. В этом месте снова необходима сварка. Швеллеры приваривают очень хорошо, оптимальное положение линии сварки - поперек. Расстояние - 7-10 см друг от друга относительно центральной точки плиты и с учетом положения крепежных отверстий на двигателе.
  • Болтами М10 или М12 крепят вибратор к металлу. Замеряют расстояние между крепежными отверстиями мотора, просверливают на таком же расстоянии отверстия на швеллерах, крепят мотор к основанию болтами.
  • Эластичные подушки и труба необходимы для изготовления ручки виброплиты. Ручка крепится к основанию через эти подушки, чтобы гасить вибрацию при работе машины. Это очень важно, так как если не погасить вибрацию, плита начнет рваться из рук, а колебания окажут негативное влияние на суставы верхних конечностей.
  • Для облегчения транспортировки плиты к ней приваривается обрезок трубы, на который крепятся колеса. Вес готовой машины составит около 60 кг, потому данная мера не будет лишней. Колеса крепятся так, чтобы их можно было легко монтировать и демонтировать.

Полезный совет по эксплуатации: для гашения вибраций при работе обматывают ручку веревкой и делают из нее петлю. Во время выполнения трамбовочных работ держатся не за саму ручку, а за эту петлю, чтобы не ощущать колебания от механизма.

Правила эксплуатации самодельной виброплиты с бензиновым двигателем

Для продления срока службы, виброплиты с бензиновым двигателем требуют выполнения некоторых правил их использования:

  • Перед выполнением работ механизм необходимо просмотреть на наличие повреждений, проверить надежность всех креплений.
  • Свечи в бензиновом двигателе необходимо периодически проверять и очищать от нагара.
  • Регулярно проверять уровень масла в моторе и менять его. Количество рабочих часов между первой и второй заменой масла - 25, все последующие - 80-100. Менять масло лучше на разогретом моторе.
  • Регулярно чистить воздушный фильтр мотора.
  • Заправлять бензиновую виброплиту только при выключенном двигателе.
  • Не использовать устройство на твердых поверхностях - бетоне или застывшем асфальте
  • Базовые показатели виброплит
  • Необходимые инструменты
  • Технология изготовления
  • Практические рекомендации

Это универсальный инструмент, предназначенный для трамбовки различных поверхностей. Электрическая может быть изготовлена дома любым мастером.

Ее главным преимуществом является компактность. Она дает возможность проводить работы в местах, где невозможно применить стандартный заводской каток. Для частой работы виброплита своими руками – самый подходящий вариант.

Прежде чем начать собирать такое устройство в домашних условиях, необходимо понять, на чем основан принцип ее работы, как устроен ее механизм. Виброплита своими руками состоит из нескольких деталей:

  • плита, которая может быть изготовлена из чугуна, металлического листа или чугунной плиты;
  • вибромеханизм;
  • электрический двигатель;
  • рама.

По своему виду устройства подразделяются на несколько групп:

  • электрические;
  • дизельные;
  • бензиновые.

Они отличаются своими характеристиками, которые бывают как отрицательными, так и положительными.

Электрическая виброплита. Положительной характеристикой такого агрегата можно назвать низкий уровень шума. Во время работы, трамбуя песок, не происходит выброс токсичных веществ, не образуются продукты горения. Однако это устройство потребляет большое количество электрической энергии, его трудно назвать портативным из-за больших габаритов.

Дизельная виброплита. Это устройство стало популярным благодаря большой мощности и небольшому расходу дизельного топлива. Обычно такие приспособления используют в промышленных масштабах. Причиной является высокая производительность и крупные размеры. Однако стоимость такого агрегата немалая.

Бензиновая виброплита. Главным положительным качеством данного устройства стала его мобильность, достигнутая благодаря высокой компактности. Аппарат способен работать на бензине любой марки, он создает минимальный уровень шума. Это позволяет использовать его для трамбовки дорожек рядом с жилыми домами. Запрещается работать таким устройством в помещениях, где отсутствует вентиляция. Пары бензина весьма токсичны. Еще одним недостатком можно назвать потребление большого количества топлива.

Базовые показатели виброплит

При разработке такого аппарата необходимо учитывать:

  • усилие вибрации;
  • габариты рабочего пространства;
  • мощность двигателя;
  • вид топлива.

От этих показателей зависит то, насколько плотной будет трамбовка, насколько легко управлять таким агрегатом.

Под усилием вибрации подразумевается мощность, которую выдает основание аппарата. Чтобы работать с плотными покрытиями, вибрация должна достигать максимальных показателей. При слабых ударах грунт не будет иметь требуемую плотность.

Габариты рабочей поверхности показывают давление, создаваемое плитой на обрабатываемую землю. Чем меньше площадь, тем меньше данный показатель. Обычно наивысшее значение этого показателя достигает 0,3. Иными словами, чтобы достичь высокого КПД, необходимы минимальные размеры обрабатываемой поверхности. Самый высокий показатель у виброплит, имеющих чугунное основание. Стальное основание имеет более низкий коэффициент.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Приступая к изготовлению виброплиты своими руками, нужно подготовить все необходимые инструменты. В основном для такой работы совсем не нужно иметь что-то особенное, за что приходится много платить. Итак, понадобятся:

Кроме того, для изготовления приспособления понадобятся следующие материалы:

  1. Вибрационный двигатель, работающий от 220 В. Его можно приобрести в магазине, но за это придется очень много заплатить. Поэтому можно воспользоваться двигателем, который сохранился с давних времен. Иногда ставят электродвигатель, которым оснащались советские старинные стиральные машины. Однако с таким двигателем невозможно проводить регулировку усилия вибрации.
  2. Стальной лист толщиной не менее 8 мм.
  3. Металлический швеллер.
  4. Труба диаметром 20 мм. Длина подбирается в соответствии с ростом человека.

Кроме того, понадобятся болты, гайки и граверы.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Сначала необходимо сделать на металлическом листе с каждого края, отступив 10 см, неглубокие надрезы. Обычно хватает глубины в 5 мм. Работы выполняют стандартной болгаркой. Каждый край загибается молотком под углом в 30°. Эти загибы помогут виброплите скользить по песку, а не зарываться в него. Каждый срез заваривается электросваркой. Работу нужно проводить в маске или защитных очках.

Виброплита самопередвигающаяся: а – с реверсивным механизмом, б – с наклоняющимся вибровозбудителем.

После этого заготовленные отрезки швеллера привариваются поперек листа. Это будет рама для крепления электродвигателя. Заранее размечаются места, где будут устанавливаться болты. Болты привариваются к швеллерам головкой вниз. Впоследствии на них будет надеваться двигатель. Во время сварочных работ необходимо следить за деформацией металла. Желательно свести ее к минимуму, так как она влияет на качество вибротрамбовки.

Затем устанавливается электродвигатель. Надо сказать, что старинные моторы марки «ИВ-98» имеют специальные эксцентрики. Они позволяют при перестановке отлаживать усилие вибрации. Двигатель садится на приваренные болты, крепится гайками совместно с граверными шайбами.

На следующем этапе выполняется крепление ручки. Это очень важный и непростой момент. Во всем мире инженеры стремятся добиться погашения вибрации при работе устройства. Они разрабатывают самые разные конструкции, применяя современные технологии. В домашних условиях необходимо также решить этот вопрос. Ведь качество превыше всего.

Одним из способов крепления ручки могут стать автомобильные сайлент-блоки. Для этого к краям загнутого металлического листа привариваются болты головками вниз. Сайлент-блоки надеваются на болты, на них – ручка.

Современные владельцы загородной недвижимости и многие хозяева дачных участков уже убедились, что виброплита своими руками – это не прихоть, а необходимость. Допустим, вам необходимо соорудить небольшую площадку для отдыха, обустроить садовую дорожку или выровнять отсыпанный песком и гравием участок перед заливкой бетоном или асфальтовой смесью. Неужели же вы станете покупать дорогостоящую электрическую виброплиту, стоимость которой 20-40 тысяч? Цена на бензиновые аналоги выше в пять раз!

Можно взять ее напрокат, но и эта возможность есть не везде. Рачительные умельцы изготавливают такое устройство самостоятельно. Как сделать виброплиту своими руками и сэкономить семейный бюджет мы расскажем в рамках этой статьи.

Что необходимо для изготовления виброплиты в домашних условиях?

1. Самая дорогая деталь будущей виброплиты – двигатель, который будет создавать вибрацию. Подойдут площадочные вибраторы (ИВ-98Б, ИВ-98Е, ИВ-99Б, ИВ-99Е). Такой двигатель обойдется вам всего в 5-8 тысяч рублей. Предпочтительнее модели, работающие от обычной сети 220 В. Связано это с тем, что не на всех участках подведено трехфазное питание 380 В. Чтобы вибротрамбовка своими руками была доступна в любом месте, выбирайте модели ИВ-99Е и ИВ-98Е. Бензиновая виброплита своими руками потребует бензинового двигателя.

2. Листовой металл для площадки. Подойдет обычный лист 8-ми миллиметрового металла или какая-то крупная деталь станка. Основное условие – вес этого полотна должен быть не менее 60 килограмм.

3. Два швеллера для крепления вибратора к плите.

4. Болты, отрезки трубы, пластиковые колесики и мягкие эластичные подушки для ручки виброплиты.

Помимо этого следует запастись инструментом: болгаркой, сварочным аппаратом и слесарными инструментами.

Итак, как же изготавливается электро виброплита своими руками?

Процесс начинается с подготовки металлической плиты. Болгаркой производятся два надреза по краям плиты, глубиной 5 мм. Затем края при помощи молотка загибаются на 25 градусов. Тем самым мы предотвратим возможное закапывание виброплиты при трамбовке. Места надреза заваривают, чтобы обеспечить надежную фиксацию торцевых частей плиты. Работы должны быть выполнены профессионально, чтобы избежать деформации плиты.

Для удобства эксплуатации устройства сооружаем ручку. Ее легко изготовить из отрезка трубы.

Чтобы при работе вы сами не сильно вибрировали, можно укрепить рукоять, используя сайлентблоки или с помощью мягких эластичных подушек, продающихся в магазинах крепежных элементов.

Электрическая плита своими руками почти готова, осталось прикрепить к ней транспортные колесики. Это облегчит ее перемещение при работе. Подойдут обычные пластиковые колесики, вставляемые в приваренные к основанию плиты кольца.

Эффективность самодельного устройства при трамбовке можно повысить, закрепив в передней части конструкции специальную емкость со шлангом для смачивания утрамбовываемого участка. При установке емкости следите за тем, чтобы жидкость не могла попасти на работающий двигатель.

Такая виброплита легко справится с уплотнением влажной песчаной поверхности на глубину до 10 сантиметров. Для площадок из щебня она менее эффективна, но также применяется.

Виброплита своими руками готова, осталось подключить ее к источнику питания и приступить к трамбовке. Не забудьте перед работой надеть специальные виброперчатки.

Применение вибромашины актуально не только при работе с песчаными грунтами, но и при уплотнении щебня

Хотите узнать, как собирается виброплита своими руками? Я расскажу, какие нужны материалы и инструменты и дам пошаговую инструкцию сборки. А также объясню ее принцип действия и познакомлю с разновидностями данного оборудования.

Как это работает

Принцип работы виброплиты основан на вращении эксцентрика, который за каждый оборот смещенного маховика создает колебание:

  • Привод, за счёт смещенного груза на вале создаёт вибрацию, которая передаётся металлической плите - подошве;
  • Чем тяжелее плита в основании агрегата и чем сильнее вибрация, тем эффективнее уплотнение.

По схожему принципу работает виброплощадка, с помощью которой производятся прессованные блоки из шлакобетонов. Только в этом случае, двигатель с эксцентриком располагается не над рабочей поверхностью, а под ней.

Тип привода

Современные виброплиты оснащаются двумя типами приводов:

  1. Бензиновые или дизельные двигатели . Двигатели внутреннего сгорания используются на тяжёлых и массивных установках весом более 200 кг. Из-за выхлопных газов, дизельная или бензиновая виброплита рекомендована для применения на открытых участках.
  1. Электродвигатели . Виброплиты на электромоторе более компактные в сравнении с бензиновыми аналогами:
    • Преимущество электротрамбовок - универсальность применения, ведь их можно использовать не только на открытом участке, но и внутри закрытого объекта;
    • Недостаток электрического оборудования - зависимость от питания, то есть, объект должен быть электрифицирован или на объекте должен использоваться генератор.

Независимо от типа привода, ресурс вибратора редко превышает 1000 часов. Вибрация от смещенного маховика на вале воздействует не только на плиту, но и на подшипники в ступице вала.

Износ подшипников приводит к заклиниванию вала. Поэтому, по истечении заявленного ресурса, подшипники подлежат обязательной замене, даже если они внешне выглядят целыми.

Что можно сделать самому

Рассмотрим, какова инструкция изготовления виброплиты для укладки тротуарной плитки. Цена фабричного оборудования с аналогичными характеристиками начинается от 50 тыс. рублей. Поэтому уверен, что предположенная дальше инструкция будет интересна многим.

Для уплотнения песчаной подсыпки на глубину не менее 20 см, готовый агрегат должен весить не менее 80 кг. Если вес конструкции будет меньше, трамбовку будет трудно удержать, но требуемого действия на грунт она не окажет.

Для транспортировки оборудования с весом 80 и более кг можно будет приспособить автомобильный прицеп.

Материалы и инструменты

Для изготовления трамбовки потребуется сварочный аппарат, болгарка с отрезными дисками по металлу, дрель с набором сверл, струбцины, кувалда, измерительный инструмент. Перечень материалов и комплектующих приведен в следующей таблице:

Материалы и комплектующие Описание

Электродвигатель . Рекомендованная мощность двигателя должна составлять 1,5-2 кВт при 4000-5000 оборотов. Моторы с меньшей мощностью не обеспечат нужной скорости вращения вала, а значит, вибрационное усилие будет недостаточно интенсивным.

Устройство защитного отключения (УЗО). При длительной работе самодельной трамбовки, отдельные части электрической схемы могут перегреваться.

Чтобы исключить сгорание обмотки или плавление изоляции, нужно установить УЗО или хотя бы обычный сетевой прерыватель (автомат).

Листовая сталь с толщиной 5 мм, 8 мм и 10 мм . Листовой металл с самой большой толщиной понадобится, чтобы сделать подошву и груз для эксцентрика.

Металл меньшей потребуется для изготовления площадки под установку мотора.

Съемные шкивы . Шкивы будут нужны для передачи крутящего момента с вала двигателя на вал вибратора.

Чтобы заставить вал вибратора крутиться быстро, шкив на двигателе должен иметь втрое больший диаметр, чем шкив на валу.

Ремень, можно автомобильный ремень ГРМ . Ременная передача нужна для того, чтобы соединить шкивы на валах.

Стальной уголок с шириной полок 5 и 10 см, и с толщиной металла 10 мм . Уголок нужен для того, чтобы усилить конструкцию трамбовки в тех местах, где нет возможности для этого применить трубу.

Стальная труба прямоугольная 50×20 мм . Металлическая труба пригодится для сборки моторной рамы и для сборки ручки, за которую всю конструкцию можно будет передвигать вперед и назад.

Резьбовая шпилька с диаметром 20 мм и гайки под нее . Шпильки и гайки понадобятся для соединения конструктивных элементов.

Закрытые подшипники . Для сборки ступицы вала понадобится два закрытых игольчатых подшипника. Если нет игольчатых подшипников, можно использовать шариковые, но они менее прочные.

Кроме того, понадобится труба с внутренним диаметром, равным внешнему диаметру подшипника.

Цилиндрический стальной прут с диаметром не меньше 30 мм . Прут нужен для изготовления вала, на котором будет закреплен груз.

Сборка трамбовки

Обратите внимание на то, что в качестве привода будет использован электродвигатель. Но точно также, на собранную конструкцию может быть установлен двигатель внутреннего сгорания. Дело в том, что схема установки электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания одинакова, так как мотор крепится к площадке несколькими болтами.

Итого должно получиться четыре амортизатора - по одному на каждый угол рамы. . Лист стали толщиной 10 мм размечаем так, чтобы получился прямоугольник 40×120 см. Обрезка углов . По углам подготовленной плиты отмеряем по 50 мм с каждого края и соединяем метки диагональной линией, чтобы получился треугольник с прямым углом.

Болгаркой обрезаем каждый из четырех углов на плите, как это показано на фото.

Иллюстрация Описание этапа

Крепление балласта на валу . Для того чтобы аппарат вибрировал, к одной стороне вала приваривается пакет из трех - четырех металлических пластин.

Чтобы менять число пластин, можно высверлить в цилиндре вала сквозные отверстия. Такие же отверстия сверлятся в пластинах, которые крепятся к валу с помощью болтов и гаек.

Заготовка деталей для крепления вала . Заготавливаются два куска угольника длиной по 10 см. и два кожуха ступиц на металлических пластинах. В эти кожухи ступиц потом впрессуем подшипники.

Сборка виброузла . Из заготовленных деталей собираем виброузел, в котором зафиксированы подшипники с продетым в них валом. С торца на вал крепится шкив.

Изготовление рамы и площадки для крепления мотора . Из профильной трубы сваривается рама с внешним периметром 40×60 см. Из стального листа толщиной 8 мм нарезается пластина 40×50 см.

На пластине, как показано на фото, вырезаются выемки под регулировочные болты и привариваются петли.

Сборка петель . Напротив приваренных к пластине колец, к раме привариваем ответные кольца, так, чтобы их расположение полностью совпало.
В противоположной стороне рамы приваривается вертикальная шпилька, которая должна проходить через прорези в наклонной пластине.Потом, при усилении натяжки, пластина будет подниматься затяжкой гаек вверх.

Монтаж стоек под раму . С каждого угла рамы приваривается по опоре длиной 10 см. Из листовой стали толщиной 8 мм вырезаются ответные опоры, которые будут крепиться к подошве виброплиты. Соединение опор будет выполняться через резиновые эластичные подушки.

Загиб переднего и заднего края плиты . От переднего и заднего края отмеряется 100 мм, и на этом расстоянии чертится линия, параллельная краю пластины.

По линии делается надрез глубиной примерно в 2/3 толщины листа.

По сделанному надрезу гнем лист кувалдой, чтобы получился край лыжи, как это показано на фото.

Сборка всех элементов . Собранная ранее конструкция, включая крепёжные кронштейны и моторную раму, прихватывается на подошву сваркой. Заодно провариваются линии сгиба по переднему и заднему краю сгиба подошвы.

Кстати, сгибы нужны с обеих сторон для переднего и заднего хода машины.

Подключение и пробный запуск . Силовой кабель, через УЗО, подсоединяется к двигателю. Вибромашина включается в сеть и выполняется пробный запуск.

В завершение

Теперь вы знаете, как может быть собрана виброплита своими руками с бензиновым двигателем или с электрическим мотором. Также рекомендую посмотреть видео в этой статье, а если остались вопросы, задавайте их в комментариях.


Смотрите также

 

"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453

Новости