С-Петербург, улица Тосина 3
+7 (812) 917-84-85
+7 (921) 316-27-00

Как проверить теплообменник на утечку


Проверка теплообменника на герметичность — Сообщество «Volkswagen Club» на DRIVE2

VW Sharan 1.9 TDI AUY 2001 г.в Насос-Форсунка

Поводом для данной проверки послужила эмульсия под клапанной крышкой и постоянный уход антифриза.

Процедура снятия теплообменника проста, но придется немножко намочиться и запачкаться…

1.Нужно слить антифриз.2.Слить масло.

3.Открутить болт с головой на 32, фиксирующий теплообменник, немного испачкаться в масле.

Масло я сливал в чистую тару для повторного его использования, т.к на нем я проехал меньше 5000 км.Для антифриза было использовано большое 20ти литровое ведро, удобно однако))

Снял теплообменник, убрал резиновое уплотнительное колечко, пластиковую вставку и обильно залил его средством для очистки двигателя K2 AKRA. Подождал 15 минут и промыл теплообменник водичкой.

Дальше в ход пошли остатки печки Mercedes w124Шланги печки накинул на теплообменник.

В один свободный конец шлангов вставил штуцер под быстросъем, второй заткнул свечёй зажигания(по диаметру подошла). В получившуюся систему дал давление 1.5 атм и погрузил все это дело в ведро с водой, прижав большим молотком ко дну. И начал ждать…

Пузыри воздуха не появлялись…Я начал шерстить Интернет в поисках информации о давлении в системе охлаждения, и практически везде была цифра 1.5 атм… Я дал в систему 2 атм…Пузыри не появились…

Смирившись с необходимостью дальнейшего снятия головы с двигателя, я разобрал полученную конструкцию из теплообменника и шлангов.Теплообменник продул воздухом, высушил строительным феном и установил на его законное место.

Залил в двигатель масло, пропустив его сквозь женский чулок, любезно предоставленный моей женой)))

Теплообменник оказался целым.

Всем ПИСС!

www.drive2.ru

Течь теплообменника, ремонт теплообменника....

10.05.2012

Течь теплообменника.

Ремонт теплообменников.

Несоблюдение правил эксплуатации теплообменника, отсутствие должного сервисного обслуживания и регулярных промывок системы зачастую приводят к выходу из строя всей системы, который предполагает проведение капитального ремонта теплообменника. Причинами для ремонта теплообменника могут стать самые различные неполадки в работе системы от течей до засорения теплообменника различного рода нерастворимыми загрязнителями. Нередко необходимость в ремонте теплообменника возникает в тех случаях, когда в качестве жидкости-теплоносителя используется вода низкого качества. Прошедшая недостаточную очистку вода содержит огромное количество разнообразных примесей, способных повредить систему и тем самым вызвать необходимость ремонта теплообменника. Иными словами, существует огромное количество причин, обуславливающих необходимость проведения ремонта теплообменника. Рассмотрим некоторые из них.

Низкое качество жидкости-теплоносителя.

Огромная часть неполадок, ведущих к необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника, своей причиной имеет низкое качество жидкости-теплоносителя. В современных системах отопления зачастую в качестве жидкости-теплоносителя используется обычная вода, которая не редко не проходит весь комплекс водоочистительных мер. В воде, не прошедшей водоподготовку, могут содержаться различного рода примеси как растворенные, так и нерастворимые, которые способны спровоцировать неполадки в работе системы и, как следствие, необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника.

Одной из наиболее распространенных проблем, ведущих к ремонту теплообменника, является возникновение на внутренних поверхностях различного рода накипи, которая существенно понижает теплопроводность элементов теплообменника, что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности системы и увеличению расходов на поддержание необходимых температурных параметров. Необходимость ремонта теплообменников в подобных ситуациях возникает при отсутствии регулярной промывки, во время которой из системы удаляется большая часть загрязнителей.

В подобных ситуациях достаточной мерой для ремонта теплообменника является разборная механическая промывка элементов теплообменникапри помощи специальных чистящих средств. Безразборная химическая промывка системы в подобных ситуациях не может считаться ремонтом теплообменника, так как эта мера считается достаточной для регулярного сервисного обслуживания системы, но не для ремонта пластинчатого теплообменника.

Помимо возникновения налета на внутренних поверхностях теплообменника вода низкого качества может повлечь за собой засорение системы, во время которого большая часть нерастворимых загрязнителей скапливается в нижней части теплообменника, нарушая циркуляцию жидкости-теплоносителя через пластины или трубы системы. Ремонтом системы в подобных случаях также может считаться разборная гидродинамическая процедура с использованием специальных установок для промывки теплообменников.

Следует учитывать, что ремонт теплообменников в тех ситуациях, когда причиной неполадок является низкое качество воды, путем разборной механической промывки может быть осуществлен только в разборных системах, паяные же теплообменники подлежат замене.

Причиной неполадок, влекущих за собой ремонт теплообменника, могут стать самые разнообразные загрязнители, которые содержаться в воде. Так, например, одним из наиболее распространенных типов накипи, препятствующей нормальной работе теплообменника, является накипь, в состав которой входит карбонат кальция. Не меньшую опасность для теплообменника представляют биологические загрязнители вроде ила или бактерий. Для ремонта теплообменников в подобных случаях используются различные химические реагенты вроде каустической соды, способные уничтожить все находящиеся в системе микроорганизмы.

Ремонт теплообменников, причиной которого является низкое качество жидкости-теплоносителя, путем разборной промывки считается одним из наиболее простых случаев, так как для ремонта пластинчатых теплообменников в подобных ситуациях достаточно обычной прочистки деталей системы.

Повреждение пластин теплообменника.

Наиболее распространенной причиной ремонта пластинчатых теплообменников является повреждение ее основных функциональных элементов — металлических пластин, через которые циркулирует жидкость-теплоноситель. Как и упоминалось ранее, необходимость ремонта пластинчатого теплообменника может быть вызвана низким качеством жидкости-теплоносителя, однако накипь и возникновение налета нельзя считать повреждением пластин. Поврежденные пластины теплообменника могут стать причиной таких неполадок как внутренние течи теплообменника, поэтому ремонт пластинчатого теплообменника считается необходимой мерой в случае повреждения пластин.

Обычно под повреждением пластин теплообменника подразумевается коррозия металлических пластин, следствием которой может стать возникновение внутренних течей, то есть свободного перехода жидкости-теплоносителя из одного контура теплообменника в другой. Металлические пластины теплообменника постоянно подвергаются коррозийному воздействию внешней среды, усугубленному высокими температурами, при которых процесс коррозии протекает с гораздо большей скоростью.

Для предотвращения необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника рекомендуется использование различных ингибиторов, которые добавляются в жидкость-теплоноситель, однако в случае коррозийного повреждения пластин ремонт теплообменника или замена пластин становится обязательной мерой.

Помимо химического или коррозийного повреждения пластин существует также вероятность механического воздействия, которое также приводит к снижению эффективности работы теплообменника, ведущей к необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника. Механические повреждения чаще всего бывают вызваны неправильной эксплуатацией системы, какой, к примеру, считается превышение определенного давления.

Повреждение уплотнителей.

Еще одним обязательным элементом всех пластинчатых теплообменников являются уплотнители. Необходимость проведения ремонта пластинчатых теплообменников в случае повреждения уплотнителей возникает вследствие высокого риска появления внутренних и внешних течей, которые приводит к снижению эффективности системы в случае возникновения внутренних течей либо же к потере жидкости-теплоносителя в случае внешних протечек.

Повреждение уплотнений, ведущее к возникновению необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника, может быть вызвано различными факторами, однако наиболее распространенной причиной является неправильная эксплуатация системы. Под неправильной эксплуатацией системы, ведущей к ее выходу из строя и, как следствие, к ремонту пластинчатого теплообменника, подразумевают нарушение сразу нескольких правил. К таким правилам можно отнести не только отсутствие регулярного сервисного обслуживания, отсутствие регулярных промывок, но и несоблюдение параметров, указанных в инструкции, как температура и давление, использование не подходящей к конкретному типу уплотнений жидкости-теплоносителя, промывка уплотнений агрессивными средствами, которые влекут за собой его повреждение, и другие факторы. Ремонт пластинчатых теплообменников в таких случаях представляет собой простую замену уплотнений, которые вышли из строя.

Специалистами сегодня рекомендуется проведение регулярного ремонта пластинчатых теплообменников, который подразумевает замену уплотнений. Это прежде всего связано с тем, что в процессе эксплуатации уплотнения изнашиваются, трескаются или ссыхаются, что отрицательно сказывается на их изоляционных способностях, поэтому регулярный ремонт пластинчатых теплообменника может предотвратить многие нежелательные последствия внутренней или внешней протечки теплообменника.

Ремонт пластинчатого теплообменника, предполагающий замену уплотнений, считается обязательной мерой в ряде случаев. Примером может послужить разборная механическая или химическая очистка теплообменника, при которой необратимо повреждаются уплотнения и возникает необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника.

Потеря теплопроводных свойств жидкостью-теплоносителем.

Выход из строя основных функциональных элементов теплообменника, износ уплотнений или засорение теплообменника не являются единственными причинами возникновения необходимости проведения ремонта теплообменника, также система может потерять свою эффективность вследствие потери жидкостью-теплоносителем своих изначальных свойств.

Проблема окисления и снижения теплопроводности обычно не возникает в тех случаях, когда в роли жидкости-теплоносителя выступает обычная вода, однако в теплообменниках, где используется гликоль или другие подобные материалы, нередко снижение эффективности системы и, как следствие, возникновение необходимости проведения ремонта теплообменника котла.

Причиной потери гликолем своих изначальных свойств может стать не только постепенное окисление жидкости и снижение способности проводить тепло, но также и другие неполадки системы вроде сбоя в работе теплообменнике, неисправность циркуляционных насосов, перепады температуры и давления.

Ремонт теплообменника котла в подобных ситуациях представляет собой полную или частичную замену гликоля, причем более экономичной и рациональной мерой считается замена только некоторой части гликоля. Также ремонт теплообменника котла в таких случаях может сопровождаться добавлением в жидкость-теплоноситель ингибиторов, которые значительно продлят срок службы гликоля, замедлив окислительные реакции.

Выход из строя циркуляционных насосов.

Не меньшую важность для ремонта теплообменника котла имеет такой фактор, как повреждение или неправильная работа циркуляционных насосов. Циркуляционные насосы являются одним из основных функциональных элементов теплообменника, поэтому их повреждение может губительным образом сказаться на общей эффективности работы теплообменника.

Необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника в случае выхода из строя циркуляционных насосов диктуется прежде всего их неспособностью выполнять свою основную задачу — перегонять жидкость теплоноситель через трубки или пластины теплообменника. Также показателем к ремонту теплообменников становится неспособность циркуляционный насосов перекачивать воду с соблюдением всех установленных норм и параметров вроде заданной температуры или давления.

Ремонт теплообменника котла в подобных ситуациях чаще всего предполагает замену циркуляционных насосов, однако возможен и ремонт уже действующих насосов. Подобный ремонт теплообменников возможен лишь в тех случаях, когда конструкция системы допускает извлечение из системы насоса для его ремонта.

Выход из строя циркуляционных насосов может повлечь за собой не только потерю эффективности теплообменника, но также и возникновение внутренних и внешних протечек, причиной которых является повреждение пластин или уплотнений теплообменника в результате их неправильной эксплуатации. В случае выхода из строя циркуляционных насосов ремонт теплообменника котла становится единственной мерой, способной предотвратить возможные нежелательные последствия.

Диагностика неполадок работы системы и предотвращение аварийных ситуаций.

Основным показателем к ремонту теплообменника котла является снижение его эффективности и качества работы. Под снижением эффективности теплообменника чаще всего предполагается увеличение расходов энергии на поддержание заданных температурных параметров. В случае несоответствия параметров работы системы указанным в сопроводительной документации параметрам рекомендуется провести диагностику неполадок работы и, в случае необходимости, ремонт пластинчатого теплообменника.

Под диагностикой неполадок работы теплообменника обычно подразумевают детектирование существующих проблем и выявление их причин. Как и следует из сказанного ранее, методы ремонта теплообменника котла напрямую зависят от причин, вызвавших те или иных неполадки. Существующие проблемы в работе системы детектируются путем замера температуры и давления на входе и выходе жидкости из системы. В случае несоответствия этих величин друг друг необходимо проводить диагностику оборудования и определять методы ремонта теплообменника котла. Наиболее распространенным методом диагностики неполадок оборудования является разбор теплообменника и внешний осмотр деталей, которого зачастую бывает достаточно для определения причин неправильной работы. Иначе дело обстоит с паяными системами, где визуальный осмотр деталей попросту невозможен. В этом случае для диагностики и ремонта теплообменника рекомендуется воспользо

mztservice.ru

Течь теплообменника, ремонт теплообменника....

10.05.2012

Течь теплообменника.

Ремонт теплообменников.

Несоблюдение правил эксплуатации теплообменника, отсутствие должного сервисного обслуживания и регулярных промывок системы зачастую приводят к выходу из строя всей системы, который предполагает проведение капитального ремонта теплообменника. Причинами для ремонта теплообменника могут стать самые различные неполадки в работе системы от течей до засорения теплообменника различного рода нерастворимыми загрязнителями. Нередко необходимость в ремонте теплообменника возникает в тех случаях, когда в качестве жидкости-теплоносителя используется вода низкого качества. Прошедшая недостаточную очистку вода содержит огромное количество разнообразных примесей, способных повредить систему и тем самым вызвать необходимостьремонта теплообменника. Иными словами, существует огромное количество причин, обуславливающих необходимость проведения ремонта теплообменника. Рассмотрим некоторые из них.

Низкое качество жидкости-теплоносителя.

Огромная часть неполадок, ведущих к необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника, своей причиной имеет низкое качество жидкости-теплоносителя. В современных системах отопления зачастую в качестве жидкости-теплоносителя используется обычная вода, которая не редко не проходит весь комплекс водоочистительных мер. В воде, не прошедшей водоподготовку, могут содержаться различного рода примеси как растворенные, так и нерастворимые, которые способны спровоцировать неполадки в работе системы и, как следствие, необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника.

Одной из наиболее распространенных проблем, ведущих к ремонту теплообменника, является возникновение на внутренних поверхностях различного рода накипи, которая существенно понижает теплопроводность элементов теплообменника, что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности системы и увеличению расходов на поддержание необходимых температурных параметров. Необходимость ремонта теплообменников в подобных ситуациях возникает при отсутствии регулярной промывки, во время которой из системы удаляется большая часть загрязнителей.

В подобных ситуациях достаточной мерой для ремонта теплообменника является разборная механическая промывка элементов теплообменникапри помощи специальных чистящих средств. Безразборная химическая промывка системы в подобных ситуациях не может считаться ремонтом теплообменника, так как эта мера считается достаточной для регулярного сервисного обслуживания системы, но не для ремонта пластинчатого теплообменника.

Помимо возникновения налета на внутренних поверхностях теплообменника вода низкого качества может повлечь за собой засорение системы, во время которого большая часть нерастворимых загрязнителей скапливается в нижней части теплообменника, нарушая циркуляцию жидкости-теплоносителя через пластины или трубы системы. Ремонтом системы в подобных случаях также может считаться разборная гидродинамическая процедура с использованием специальных установок для промывки теплообменников.

Следует учитывать, что ремонт теплообменников в тех ситуациях, когда причиной неполадок является низкое качество воды, путем разборной механической промывки может быть осуществлен только в разборных системах, паяные же теплообменники подлежат замене.

Причиной неполадок, влекущих за собой ремонт теплообменника, могут стать самые разнообразные загрязнители, которые содержаться в воде. Так, например, одним из наиболее распространенных типов накипи, препятствующей нормальной работе теплообменника, является накипь, в состав которой входит карбонат кальция. Не меньшую опасность для теплообменника представляют биологические загрязнители вроде ила или бактерий. Для ремонта теплообменников в подобных случаях используются различные химические реагенты вроде каустической соды, способные уничтожить все находящиеся в системе микроорганизмы.

Ремонт теплообменников, причиной которого является низкое качество жидкости-теплоносителя, путем разборной промывки считается одним из наиболее простых случаев, так как для ремонта пластинчатых теплообменников в подобных ситуациях достаточно обычной прочистки деталей системы.

Повреждение пластин теплообменника.

     

   Наиболее распространенной причиной ремонта пластинчатых теплообменников является повреждение ее основных функциональных элементов — металлических пластин, через которые циркулирует жидкость-теплоноситель. Как и упоминалось ранее, необходимость ремонта пластинчатого теплообменника может быть вызвана низким качеством жидкости-теплоносителя, однако накипь и возникновение налета нельзя считать повреждением пластин. Поврежденные пластины теплообменника могут стать причиной таких неполадок как внутренние течи теплообменника, поэтому ремонт пластинчатого теплообменника считается необходимой мерой в случае повреждения пластин.

Обычно под повреждением пластин теплообменника подразумевается коррозия металлических пластин, следствием которой может стать возникновение внутренних течей, то есть свободного перехода жидкости-теплоносителя из одного контура теплообменника в другой. Металлические пластины теплообменника постоянно подвергаются коррозийному воздействию внешней среды, усугубленному высокими температурами, при которых процесс коррозии протекает с гораздо большей скоростью.

Для предотвращения необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника рекомендуется использование различных ингибиторов, которые добавляются в жидкость-теплоноситель, однако в случае коррозийного повреждения пластин ремонт теплообменника или замена пластин становится обязательной мерой.

Помимо химического или коррозийного повреждения пластин существует также вероятность механического воздействия, которое также приводит к снижению эффективности работы теплообменника, ведущей к необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника. Механические повреждения чаще всего бывают вызваны неправильной эксплуатацией системы, какой, к примеру, считается превышение определенного давления.

Повреждение уплотнителей.

Еще одним обязательным элементом всех пластинчатых теплообменников являются уплотнители. Необходимость проведения ремонта пластинчатых теплообменников в случае повреждения уплотнителей возникает вследствие высокого риска появления внутренних и внешних течей, которые приводит к снижению эффективности системы в случае возникновения внутренних течей либо же к потере жидкости-теплоносителя в случае внешних протечек.

Повреждение уплотнений, ведущее к возникновению необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника, может быть вызвано различными факторами, однако наиболее распространенной причиной является неправильная эксплуатация системы. Под неправильной эксплуатацией системы, ведущей к ее выходу из строя и, как следствие, к ремонту пластинчатого теплообменника, подразумевают нарушение сразу нескольких правил. К таким правилам можно отнести не только отсутствие регулярного сервисного обслуживания, отсутствие регулярных промывок, но и несоблюдение параметров, указанных в инструкции, как температура и давление, использование не подходящей к конкретному типу уплотнений жидкости-теплоносителя, промывка уплотнений агрессивными средствами, которые влекут за собой его повреждение, и другие факторы. Ремонт пластинчатых теплообменников в таких случаях представляет собой простую замену уплотнений, которые вышли из строя.

Специалистами сегодня рекомендуется проведение регулярного ремонта пластинчатых теплообменников, который подразумевает замену уплотнений. Это прежде всего связано с тем, что в процессе эксплуатации уплотнения изнашиваются, трескаются или ссыхаются, что отрицательно сказывается на их изоляционных способностях, поэтому регулярный ремонт пластинчатых теплообменника может предотвратить многие нежелательные последствия внутренней или внешней протечки теплообменника.

Ремонт пластинчатого теплообменника, предполагающий замену уплотнений, считается обязательной мерой в ряде случаев. Примером может послужить разборная механическая или химическая очистка теплообменника, при которой необратимо повреждаются уплотнения и возникает необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника.

Потеря теплопроводных свойств жидкостью-теплоносителем.

Выход из строя основных функциональных элементов теплообменника, износ уплотнений или засорение теплообменника не являются единственными причинами возникновения необходимости проведения ремонта теплообменника, также система может потерять свою эффективность вследствие потери жидкостью-теплоносителем своих изначальных свойств.

Проблема окисления и снижения теплопроводности обычно не возникает в тех случаях, когда в роли жидкости-теплоносителя выступает обычная вода, однако в теплообменниках, где используется гликоль или другие подобные материалы, нередко снижение эффективности системы и, как следствие, возникновение необходимости проведения ремонта теплообменника котла.

Причиной потери гликолем своих изначальных свойств может стать не только постепенное окисление жидкости и снижение способности проводить тепло, но также и другие неполадки системы вроде сбоя в работе теплообменнике, неисправность циркуляционных насосов, перепады температуры и давления.

Ремонт теплообменника котла в подобных ситуациях представляет собой полную или частичную замену гликоля, причем более экономичной и рациональной мерой считается замена только некоторой части гликоля. Также ремонт теплообменника котла в таких случаях может сопровождаться добавлением в жидкость-теплоноситель ингибиторов, которые значительно продлят срок службы гликоля, замедлив окислительные реакции.

Выход из строя циркуляционных насосов.

Не меньшую важность для ремонта теплообменника котла имеет такой фактор, как повреждение или неправильная работа циркуляционных насосов. Циркуляционные насосы являются одним из основных функциональных элементов теплообменника, поэтому их повреждение может губительным образом сказаться на общей эффективности работы теплообменника.

Необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника в случае выхода из строя циркуляционных насосов диктуется прежде всего их неспособностью выполнять свою основную задачу — перегонять жидкость теплоноситель через трубки или пластины теплообменника. Также показателем к ремонту теплообменников становится неспособность циркуляционный насосов перекачивать воду с соблюдением всех установленных норм и параметров вроде заданной температуры или давления.

Ремонт теплообменника котла в подобных ситуациях чаще всего предполагает замену циркуляционных насосов, однако возможен и ремонт уже действующих насосов. Подобный ремонт теплообменников возможен лишь в тех случаях, когда конструкция системы допускает извлечение из системы насоса для его ремонта.

Выход из строя циркуляционных насосов может повлечь за собой не только потерю эффективности теплообменника, но также и возникновение внутренних и внешних протечек, причиной которых является повреждение пластин или уплотнений теплообменника в результате их неправильной эксплуатации. В случае выхода из строя циркуляционных насосов ремонт теплообменника котла становится единственной мерой, способной предотвратить возможные нежелательные последствия.

Диагностика неполадок работы системы и предотвращение аварийных ситуаций.

Основным показателем к ремонту теплообменника котла является снижение его эффективности и качества работы. Под снижением эффективности теплообменника чаще всего предполагается увеличение расходов энергии на поддержание заданных температурных параметров. В случае несоответствия параметров работы системы указанным в сопроводительной документации параметрам рекомендуется провести диагностику неполадок работы и, в случае необходимости, ремонт пластинчатого теплообменника.

Под диагностикой неполадок работы теплообменника обычно подразумевают детектирование существующих проблем и выявление их причин. Как и следует из сказанного ранее, методы ремонта теплообменника котла напрямую зависят от причин, вызвавших те или иных неполадки. Существующие проблемы в работе системы детектируются путем замера температуры и давления на входе и выходе жидкости из системы. В случае несоответствия этих величин друг друг необходимо проводить диагностику оборудования и определять методыремонта теплообменника котла. Наиболее распространенным методом диагностики неполадок оборудования является разбор теплообменника и внешний осмотр деталей, которого зачастую бывает достаточно для определения причин неправильной работы. Иначе дело обстоит с паяными системами, где визуальный осмотр деталей попросту невозможен. В этом случае для диагностики и ремонта теплообменника рекомендуется воспользоваться услугами специалистов.

Для предотвращения аварийных ситуаций и экстренного ремонта теплообменника котла рекомендуется не только соблюдать все правила эксплуатации системы, но также и обеспечить должное сервисное обслуживание, которое включает в себя регулярные промывки теплообменника и котлов, а также своевременную диагностику возможных проблем.

mztsrus.ru

Порядок технического обслуживания пластинчатого теплообменника

Современные пластинчатые теплообменники отличаются высокими качеством и надежностью и способны бесперебойно работать годами. Но любой теплообменник со временем подвержен износу, загрязнению и разрушению, поэтому время от времени теплообменное оборудование требует технического обслуживания для сохранения заявленных эксплуатационных характеристик. Некоторые материалы из этой статьи могут оказаться полезными тем, кто собирается проводить обслуживание теплообменника. Рекомендации даны применительно к мощным габаритным устройствам.

Когда проводить сервис теплообменника

В зависимости от типа среды и рабочих параметров (температуры и давления) у пластинчатого теплообменника появляются признаки необходимости тех. обслуживания. Такими признаками могут быть загрязнение пластин или закупорка входных отверстий, внутренние и внешние утечки из-за старения и износа прокладок в результате химического воздействия среды, коррозия или повреждения пластин, приводящие к смешению нагревающей и нагреваемой сред. Косвенными показателями необходимости сервисного обслуживания теплообменника могут быть изменение рабочих показателей устройства - давления и температуры.

При обнаружении вышеописанных признаков необходимо восстановить работоспособность устройства. Для этого можно как обратиться к сервисным специалистам, так и попробовать провести необходимые работы своими силами. Данная статья описывает как провести технический сервис пластинчатого теплообменника с его разбором на месте эксплуатации.

Не следует разбирать пластинчатый теплообменник только для проведения технического осмотра. Если у вас возникли подозрения, что пластинчатый теплообменник вызывает проблемы в тепловом контуре, проверьте, соответствуют ли показатели температуры и давления проектно-технической документации. Только в случае значительных отклонений следует рассматривать вариант открытия аппарата. Следует помнить, что наличие опыта в данном деле играет важную роль и работа специалистов всегда предпочтительне.

Маркировка мест внешних утечек

При наличии внешних утечек, отметьте одну или несколько пластин до вывода устройства из эксплуатации, что существенно облегчит задачу по ремонту пластинчатого теплообменника.

Вывод аппарата из эксплуатации

Закройте выпускной клапан со стороны высокого давления. Закройте другой выпускной клапан. Среду, имеющую тенденцию к застыванию, нужно слить до значительного падения температуры.

Определение внутренних утечек

После вывода аппарата из эксплуатации, освободите одно из нижних отверстий. Подайте давление с другой стороны и определите место утечки, осмотрев нижнее отверстие изнутри.

Разбор теплообменника

Перед открыванием аппарата нужно измерить пакет пластин в ширину, чтобы в дальнейшем при сборе не перетянуть болты. Сосчитайте количество пластин. Эти данные пригодятся потом при сборке. Снимите защитные покрытия с болтов и очистите их резьбу щёткой из нержавеющей стали. Поверхность болтов для профилактики можно обработать смазкой против ржавчины.

Откручивание болтов

Далее следует вывернуть болты. Начинайте со двух средних болтов. После этого останется четыре болта - 2 вверху и 2 внизу. Их следует ослаблять поочерёдно по диагонали, используя гаечный ключ с трещоткой или пневматический инструмент. В течение всего процесса откручивания болтов, прижимная плита должна быть параллельна неподвижной, чтобы не допустить повреждения пластин.

Снятие пластин

Пластины следует снимать по-одной, нумеруя каждую вверху маркером, чтобы зафиксировать их последовательность и установить при сборке на прежние места. Снимайте пластины сначала с нижней направляющей балки, а затем с верней несущей.

Очистка пластин теплообменника

После определения типа и степени загрязнения нужно выбрать способ очистки. Очистку следует проводить регулярно, не дожидаясь образования твёрдых отложений, которые значительно сложнее удалить. Наиболее простой способ удаления органических загрязнений - очистка пластины с помощью жёсткой волокнистой щётки, а затем - промывка её горячей водой. Также для очистки часто испольют струю воды под давлением. Неорганические отложения удалят также, но предварительно замочив пластины мягким химическим составом. Выбор химических средств для очистки теплообменника напрямую зависит от типа загрязнения. Если какие-либо пластины повреждены, их следует заменить новыми.

Проверка уплотнений (прокладок)

Перед сборкой следует убедиться в надлежащем состоянии прокладок. В зависимости от условий эксплуатации, уплотнения могут служить как десятилетиями, так и всего несколько лет. Существует два типа прокладок - с креплением на клею и пристёгивающиеся без клея. Второй тип прокладок очень просто заменить.

Замена прокладок на клею

Приклеиваемые прокладки удаляются подогревом обратной стороны канавки газовой горелкой или термофеном. Удаление поврежденных уплотнений следует проводить осторожно, не допуская повреждения пластин. Используйте маску для защиты от токсичных испарений клея. Канавку под уплотнением следует очистить щёткой из нержавеющей стали. Перед приклеиванием новой прокладкой очистите всю пластину мягким чистящим раствором и водой. Используйте только соответствующий тип клея и оригинальные уплотнения. Очистите канавку с помощью кислоты или спирта. Нанесите тонкий слой клея в центр канавки. Поместите прокладку в канавку и закрепите скотчем на время высыхания. (12 - 24 часа)

Сборка пластинчатого теплообменника

Убедитесь в чистоте портов рамы. Очистите и смажьте несущие балки для обеспечения плавного скольжения пластин. Подвесьте пластины в соответствующем порядке. Стоит протирать прокладку каждой пластины ветошью для наилучшего контакта со следующей пластиной. Пластины не могут смещаться относительно друг друга в раме, но их можно по ошибке установить неправильно (наоборот). При правильном порядке, кромки пластин образуют единообразный рисунок. При использовании пристёгиваемых пластин, их выступы должны образовывать единый рисунок при стяжке пакета пластин. Стяжку пластин следует начинать в обратном порядке. Начните с верхних и нижних болтов, стягивайте их по диагонали. Болты крепления несущей балки и угловые болты (при наличие) заверните в последную очередь. Проверьте, соответвует ли расстояние между опорной и прижимной плитами изначальным замерам. Выполните замер у каждого болта. Нельзя затягивать пакет пластин слишком сильно - можно повредить пластины или прокладки.

Ввод теплообменного аппарата в эксплуатацию

Обеспечьте сброс воздуха. При отсутствии воздуховыпускного клапана включите насос. Приотклройте спускной клапан и откройте выпускные клапаны. Затем откройте впускные клапаны. При установке новых прокладок - начните с холодной стороны, чтобы избежать разрушения, при установке старых прокладок - начните с горячей стороны, чтобы восстановить работоспособность прокладок. В качестве дополнительной меры безопасности после пуска проверьте весь аппарат на наличие утечек. Обязательно проверьте соответствие давления и температуры заданным значениям.

Где заказать обслуживание и промывку теплообменника?

Компания Урал-Сервис - официальный сервис-партнер и дилер производителей теплообменников, имеет многолетний опыт продаж и обслуживания как и самых популярных пластинчатых теплообменников Ридан, Альфа Лаваль и Этра, так и многих других - Funke, Gea, Swep, Промэнерго и т.д. Мы даже разработали собственный раствор для очистки теплообменников Проф общего назначения. Поэтому если вы расположены в радиусе нескольки сот километров от Уфы - в Башкирии или соседних регионах, обращайтесь по сервису, ремонту и промывке теплообменников непосредтвенно к нам. У нас можно и просто приобрести различные химические средства для очистки теплового оборудования. Кроме того, на замену старым мы поставляем оригинальные комплектующие, включая пластины и прокладки теплообменников по России и странам ближнего зарубежья, в Беларусь и Казахстан.

www.servisural.ru


Смотрите также

 

"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453

Новости