С-Петербург, улица Тосина 3
+7 (812) 917-84-85
+7 (921) 316-27-00

Тестер форсунок своими руками


Стенд чистки форсунок своими руками

У моего хорошего друга, многолетний опыт ремонта, диагностики, сборки и разборки автомобилей. Всевозможные запасы автомобильных запчастей дали старт работы наших пытливых умов в сторону стенда работы с форсунками. За чашечкой кофе возник вопрос об устройстве, которое могло бы управлять форсунками. Покупать заводской стенд от 40 до 50 т.р. не позволяет наш характер. Все надо сделать из грязи и палок, начальный запуск собранного железа моим другом осуществлялся на реле поворотов, с последовательно подключенной форсунке лампочкой. Дешево и сердито.

Так как у него есть я, знакомый с основами электроники из учебника физики 8 класса и ЛУТ технологиями, на меня легла ответственность выбрать схему управления и изготовления простого контроллера.

Начальная стартовая схема была подсмотрена на сайте www.drive2.ru. При серфинге интернета была найдена схема с управлением от компьютера с СОМ порта. В YouTube изучили много материала и наткнулись на похожую схему, которую любезно предоставил нам Автор - Никульшин Иван Юрьевич или правообладатель, в довесок поделился программой чистки форсунок, которой пользуется сам, за что ему огромное спасибо.

Наш конечный вариант контроллера, совмещенного для работы локально и в режиме от СОМ порта, любезно проверял, корректировал и наставлял на путь истинный Админ сайта www.radiohlam.ru, старый и добрый друг, который занимается разработкой устройств на деталях с материнских плат и не только.

Как все начиналось

Итак, для работы я опять достал большие коробки накопленных деталей добытых с материнских плат, блоков питания и сгоревших UPS. Залежи хлорного железа, фольгированного текстолита. Обновил всеми любимую программу разводки печатных плат Layout 5.0. Купил корпус за 300 рублей.

На монтажной плате был собран генератор и счетчик импульсов, на оптопаре развязали входной сигнал и полевой транзистор. Транзистор минуты по 2 нагружали резистором 1.5 Ом 5 Ватт, в режиме жесткого теста. Полевой транзистор с легкостью раскачивал сопротивление, нагревая его до 150 градусов.

Вывод простой данному полевому транзистору по барабану, самое главное не выжечь форсунку.

Была задумка тестировать форсунку контроллером на замыкание или на не правильное сопротивление, но схема разрасталась в два три раза, либо необходимо было применить PIC или AVR контролллер в сердце всей установки. Так как все собирали на грязи и палках, было принято решение, что перед промывкой просто меряем сопротивление и контролируем вручную данный параметр.

Подготовка плат и сборка контроллера

Собственно была произведена разводка в Layout 5.0, под имеющиеся детали: КМОП логика отечественная К561ИЕ8, К561ЛН2, микросхема таймера добыта с блока питания от компьютера NE555, из блоков питания компьютеров PC817, для развязки сигналов контроллера от силовых ключей и полевые транзисторы с материнских плат самые мощные, что были в моих запасах, правда в корпусе D2-PAK(SOT404) PHB96NQ03LT. Панельки для микросхем, куплены в лохматом году за копейки.

Сборка и отладка была постепенная. Вначале был собран генератор импульсов и делитель частоты на декаду, такой визуальный эффект бегущего огня для понимания, какая частота на данный момент на выходе контроллера. Когда блок подключен к компьютеру, бегущий огонь точно повторяет эхо каждого импульса. В последствие был добавлен синий светодиод для визуального определения время открывания форсунки, чем ярче горит светодиод, тем больше время открывания форсунки.

Платка СОМ порта припаивается на контакты разъема D-9B, содержит 2 диода и 2 сопротивления. Диоды применены в контроллере, часто встречающиеся на материнских платах SMD Шоттки SS12-SS17. Чип резисторы и конденсаторы все с матерей и UPS. Выходные клеммы были сняты с убитого охранного контроллера. В последствие я подумал о том, что лучше было бы поставить клеммы лепесток, которые часто встречаются в любой силовой электронике и на платах UPS.

В тело контроллера вставлен блок питания 12 VDC 0.5A., такими блоками часто комплектуют некоторые виды оборудования слаботочных систем для приемо-передатчиков видеосигнала к примеру. Просто вынул из корпуса плату, и приклеил к стеклотекстолиту с медью, медь запаял на минус для создания некого экрана для моего таймера. На ~220VAC нашел шнур и штекер в запасе.

Вот собственно, что получилось. Была добавлена кнопка включения/отключения форсунок для того, чтобы можно было сначала включить насос и создать давление в системе, а потом включать форсунки. На схеме она отображена, ее видно на видео.

Все надписи на контроллере были напечатаны на само клеящейся бумаге лазерным принтером, и обработаны бесцветным Цапонлаком. Просто, красиво и понятно.

Все используемые материалы, разведенные платы и программы доступны по запросу, даром. Обсуждения данного устройства на форуме.

xn--80apidchc.xn--p1ai

Своими руками. Чистка форсунок + замер производительности. — Сообщество «ВАЗ: Ремонт и Доработка» на DRIVE2

Вот эти форсы. Для начала почистил снаружи. Поснимал рассохшиеся уплотнительные кольца и с помощью шурупа вытянул сеточки.

Из бутылки сделал емкость для промывки.

ru.aliexpress.com/item/NE…Generator/1781757411.html

Заказал у китайцев генератор импульсов. Работает 1 Гц ~ 50 Гц 50 Гц ~ 1 кГц 1 кГц ~ 10 кГц 10 кГц ~ 200 кГ С плавной регулировкой выходящего сигнала. Для повторения работы форсунок с разной частотой открытия и закрытия клапана. Так как они работают на авто.

www.ebay.com/itm/LM2596-P…51145?hash=item20e9cc9089

Стабилизатор напряжения LM2596 заказан у тех же китайцев. Правда заказывался с целью использования как зарядка на андроид.

Старая коса на форсунки пришла в негодность провода просто ломаться начали поэтому пустил ее в дело. Вот собственно управление форсами 2 крокодила — стабилизатор — генератор импульсов- транзисторный ключ работает по принципу реле. Пробовал релюшку но она не успевает преобразовать импульсы в некоторых промежутках а тупо залипает.- старая коса

Думаю все понятно заливаем промывку в бутылку насосом накачиваем давление присоединяем клеммы к акб и промываем форсы изменяя частоту открытия клапана. Промывал форсунки сначала в одну сторону потом переворачивал и проливал в другую. В качестве промывки использовал сольвент, обезжириватель позже пробовал промывкой Wings

А далее самое интересное. Что из этого получилось и почему нет смысла просто чистить форсунки тем же карбоклинером как все делают без замера производительности.

Стенд городить не стал. Поэтому на скорую руку закрепил рампу с форсунками на стул. Опять же думаю все понятно.

Вот видео работы форсунок с изменением частоты открытия клапана.

Факел бьет в стакан. Качество распыла проверялось до этого отдельно на каждой форсунке. А сейчас смысл посмотреть их разброс друг от друга в максимально приближенных условиях работы двигателя. Время работы произвольное. Давление в рампе 2.7-2.5 атмосферы

Визуально 4 льет меньше чем остальные

Тк лабораторных мерных цилиндров нет использовал пластиковые стаканчики для пива которые взвешивал впоследствии.

И так подведем итоги. Если принять производительность работы 2 и 3 форсунок 86 грамм за 100%1 форсунка:82-Х%86=100%Х= 82*100/86= 95,34883720930233%Разброс 100% -95,34883720930233%= 4,651162790697674%Следовательно 1 форсунки производительность меньше на 4.6% от 2 и 3 форсунки.4 форсунка:65-Х%86-100%Х= 65*100/86=75,58139534883721%Разброс 100%- 75,58139534883721%=24,41860465116279%Следовательно 4 форсунки производительность меньше на 24% от 2 и 3 форсунки.При разбросе более 5% форсунки следует заменить.

Надеюсь статья оказалась полезной.

www.drive2.ru

Устройство проверки форсунок на PIC12F615

  • Автор:  Ерёмин Антон
  • Комментарии (19)

Устройство проверки форсунок – статья, в которой расскажу об электронной части стенда для проверки форсунок. Устройство довольно простое, но свои функции выполняет. Добавив к электронике необходимое железо, можно сделать несложный стенд для форсунок своими руками.

Описание задумки.

Необходимость в таком устройстве появилась у моего друга, и он долго возился с генератором на таймере NE555. Задача ставилась самая простая – спроектировать генератор прямоугольных импульсов от 1 до 50 Гц, но, как выяснилось позже, регулировка частоты воздействовала и на скважность. Соотношение следующее – чем выше частота, тем меньше скважность. На частоте 50 Гц форсунка уже переставала открываться. Вариант с таймером отпал. После чего предложил другу спроектировать генератор прямоугольных импульсов со скважностью 50%(меандр). Частота должна была регулироваться от 1 до 50 Гц, но позже расширил диапазон до 200 Гц. Автоматизировать процесс заполнения емкости жидкостью можно с помощью Реле уровня воды на микроконтроллере PIC16F628A.

О схеме.

На рисунке 1 принципиальная схема устройства. Схема довольно простая и останавливаться на ней не стану. Будут вопросы – задавайте не стесняйтесь! Единственное на, что хотелось бы обратить внимание - вместо микроконтроллера PIC12F615 можно использовать PIC12F683. Всё необходимое будет в архиве.

Рисунок 1.

Детали, необходимые для сборки устройства, вынесены в таблицу 1.

Таблица 1 – Перечень деталей необходимых для сборки устройства на PIC12F615.
Позиционное обозначение Наименование Аналог/замена
С1, С4 Конденсатор керамический - 0,1мкФх50В SMD типоразмер 0805
С2 Конденсатор электролитический - 1000мкФх10В
С3 Конденсатор электролитический - 1000мкФх25В
DA1 Микросхема L78L05ABU Корпус SOT-89
DD1 Микроконтроллер PIC12F615-I/SN PIC12F638-I/SN.
R Резистор переменный 5,1 кОм
R1,R2,R10,R11 Резистор 0,125Вт 620 Ом SMD типоразмер 0805
R3,R9 Резистор 0,125Вт 10 кОм
R4,R7 Резистор 0,125Вт 330 Ом
R5,R6 Резистор 0,125Вт 180 Ом
R8,R12-R14 Резистор 0,125Вт 5,1 Ом
VD1, VD3 Диод выпрямительный 1N4007
VD2 Стабилитрон BZV55-C5V1 корпус SOD 80 Любой маломощный на 5,1В
VT1,VT4 Транзистор КТ829
VT2,VT3 Транзистор BC846B Корпус SOT23
XP1,XP2 Штекер платный 3 контакта PLS-40
XP3 Штекер платный 5 контактов PLS-40
XT1,XT2,XT4-XT6 Клеммник на 2 контакта DG301-5.0-02P-12
XT3 Клеммник на 3 контакта DG301-5.0-03P-12

О печатной плате.

Печатная плата и принципиальная схема разрабатывались совместно в P-CAD 2006. Постоянно контролировалось отсутствие ошибок. Печатную плату можно увидеть на рисунках 2,3,4. Размеры платы получились 59х57 мм.

Плата на рисунках не в масштабе!

Рисунок 2 – Плата печатная (вид сверху).

Рисунок 3 – Плата печатная (вид снизу).

Рисунок 4 – Плата печатная (вид снизу детали).

Рисунок 5 – Внешний вид устройства.

Рисунок 6 – Внешний вид устройства.

Как работает.

Принцип работы устройства совсем прост. Вращая ручку переменного резистора R, меняем значение напряжения на входе АЦП микроконтроллера. В зависимости от результата преобразования АЦП, на выходе устанавливается необходимая частота от 1 до 200 Гц. Каналы работают в противофазе. 2-я и 3-я ноги штыревого разъема XP2 дублируют работу выходных каналов. Если к каждой подключить светодиод(плюсом к резистору, минусом на соответствующую ногу штыревого разъема XP1(масса)), то можно сделать видимую индикацию работы выходных каналов.

Версия 1

Версия 2

Подведем небольшие итоги. В данной статье речь велась об устройстве проверки форсунок на микроконтроллере PIC12F615, точнее об электронной части стенда. Если добавить необходимое железо, то можно сделать несложный стенд для форсунок своими руками. В статье приводится принципиальная схема устройства, печатная плата, а также прошивка. Устройство простое в повторении, не содержит дефицитных деталей и не нуждается в наладке.

Буду рад обсудить устройство в комментариях к статье. Спасибо за внимание!

Файлы к статье:

Устройство проверки форсунок на PIC12F615(pdf)

Архив с проектом

Фотографии

Понравилась статья? Помоги и остальным о ней узнать! Это просто.

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.

pichobby.lg.ua

Тестер форсунок своими руками

Чип-тюнинг Аэрография Фото тюнинга. Схемы простые и могут быть собранны своими руками в домашних условиях.

Еще один вариант, присланный Владимиром, aka UKR-VLAD, из-за рубежа, с Украины. На счётчике DD1 выполнен формирователь длительности импульсов отпирания форсунки.

Для этого нам будет нужен бензонасос и бак. VT3 - пародия на защиту от КЗ, с ней VT2 KT может выдержать пару циклов работы дозатора. Те, кто узнал ножки расплылись в улыбке Тем кто не узнал - на этих резинках крепятся клапана печки в е34 Это тут для того, чтобы вибрация насоса не трясла всю конструкцию. На счётчике DD2 выполнен дозатор числа импульсов. Сигнал поступает на счётчик D3, счётчик имеет набранный коэффициент деления 60 , выходной импульс со счётчика поступает на триггер защёлку D2.

Судя по фото и по внешнему виду, грязи никакой, фильтры меняю регулярно, заправляюсь на брендовых заправках. Что ни будь чтоб померить сколько каждая форсунка выдала Система управления форсунками. Поэтому поставлены без радиатора. Вот вас остановили инспектора и сообщили, что вами совершены такие-то и такие-то нарушения. Выбрать номер форсунки или несколько 4. Отвлекусь на то чтоб сказать - не делайте такую глупость!

Дорогих и дефицитных деталей не используется. Как видите, можно сделать по разному. Всё это время вас мучает вопрос зачем нужны нипели?

Судя по фото и по внешнему виду, грязи никакой, фильтры меняю регулярно, заправляюсь на брендовых заправках. И при следующем положительном фронте устанавливаем выход триггера в единицу, тем самым разрешаем счёт на выходе D1. Использована полка на 2 отделения и 2 струбцины с поперечиной. Тестер выполнен по минимуму. Если вы хотите делать аппарат на 8 форсунок - делаете 8 таких моделей, если 4 - то 4.

Вместо VT1, VT2 можно поставить составной КТ или КТ, но тогда теряем еще 1 вольт на Uнас.

Так как длительность импульса на выходе счётчика равна одному такту, мы имеем сброшенный выход триггера на два такта. Не забывайте соблюдать осторожность при работе с высоким напряжением! Выбрать номер форсунки или несколько 4.

VT3 - пародия на защиту от КЗ, с ней VT2 KT может выдержать пару циклов работы дозатора. Опять снимаем крышку и впаиваем с одной стороны нипель это будет трубка для воздуха и изолированный разъём для подачи питания на бензонасос: Соединить разъемы форсунок с тестером 2.

Нет, проблем с ним никаких, но хорошо заряженный аккум — это как полный бак бензина и как 10 денег в кармане: Тестер выполнен на минимуме, но все необходимое выполняет и достаточно стабилен в работе. Выбрать номер форсунки или сразу несколько 4.

Тестер выполнен на минимуме, но все необходимое выполняет и достаточно стабилен в работе. Что ни будь чтоб померить сколько каждая форсунка выдала Система управления форсунками.

Они такие серебристые на вид. В общем то все верно, но тоже самое можно сделать и не снимая рампу и форсунки. Так же понадабятся медные трубки мм в диаметре, пара нипелей от безкамерных колёс, небольшой газовый кран, паяльник, олово, паяльная кислота и шкурка. D1 и D2 взяты КР ВИ1. Чисто на двух анкерах вышла слишком хлипкая конструкция и я решил добавить ещё пару диагональных: В верхней крышке большой банки пробиваем дырку для вывода бензонасоса, газовый кран припаеваем на трубку обратки и добавляем распорки для жёсткости конструкции: Купил шланги от ВАЗа, топливный фильтр, два соска от бескамерки.

2qi.ru


Смотрите также

 

"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453

Новости