Аксиальный плунжерный насос имеет основной приводной вал, соединенный с ротором насоса. Ротор насоса представляет собой вращающийся блок цилиндров, в которых расположены плунжеры, совершающие возвратно – поступательные движения. Плунжеры закреплены в общую кассету, закрепленную на подвижном и вращающемся диске. Статорная часть насоса представляет собой корпус с системой уплотнений вращающихся частей. Со стороны диска с вращающейся кассетой плунжеров расположен жестко закрепленный в корпусе диск с переменной толщиной. При вращении подвижного диска с кассетой плунжеров вдоль наклонной поверхности неподвижного диска корпуса происходит постоянное изменение месторасположения каждого плунжера в кассете относительно цилиндров, в которых эти плунжеры перемещаются. Если при вращении точка крепления плунжера в подвижной кассете двигается в сторону от минимальной толщины неподвижного статорного диска к максимальной, то данный плунжер в кассете совершает поступательное движение в цилиндре и осуществляет процесс нагнетания рабочей среды. Соответственно, когда точка крепления данного плунжера достигает максимальной толщины диска статора, процесс нагнетания закачивается. При дальнейшем вращении картриджа точка крепления данного плунжера перемещается от максимальной толщины диска статора к минимальной, при этом происходит возвратное движение плунжера внутри цилиндра ротора, что соответствует процессу всасывания новой порции рабочей среды. Корпус насоса сконструирован так, что с противоположной стороны (сторона крышки корпуса) от диска с переменной толщиной на окружности радиус которой совпадает с окружностью вращения осей цилиндров и плунжеров кассеты ротора расположены два желоба с входным или выходным патрубками. Соответственно желоб со стороны входного патрубка начинается в точке окружности, которой с противоположной стороны корпуса соответствует точка с максимальной толщиной статорного диска. По ходу вращения кассеты ротора располагается патрубок всасывания и глубина желоба по ходу вращения максимальна и далее желоб, расположенный по окружности с радиусом вращения осей плунжеров, постепенно уменьшается и завершается в точке, где с противоположной стороны статорный диск имеет минимальную толщину. Это гарантирует, что каждый плунжер кассеты ротора при вращении, попадая на точку максимальной толщины переменного статорного диска, начинает возвратное движение всасывания и в течение всего своего вращения до минимальной толщины диска засасывает рабочую жидкость именно из желоба с патрубком всасывания. От точки, соответствующей минимальной толщине статорного диска и далее по ходу вращения кассеты плунжеров до точки с максимальной толщиной диска, в корпусе со стороны крышки на окружности вращения осей плунжеров расположен желоб нагнетания с патрубком нагнетания. Аналогично желобу всасывания, желоб нагнетания обеспечивает отвод рабочей среды при работе каждого плунжера в процессе нагнетания. Данная конструкция аксиально плунжерных насосов позволяет осуществлять нагнетание среды без использования системы клапанов, что существенно повышает надежность насоса.
Описанный выше вариант конструкции аксиального плунжерного насоса соответствует моделям Oilgear с фиксированной подачей. В случае если статорный диск с переменной толщиной снабжен механизмом изменения угла поверхности, контактирующей с поверхностью кассеты плунжеров, то данная конструкция является моделью с переменной подачей. Соответственно во время работы изменение угла контакта приводит к изменению величины хода каждого плунжера и объема рабочей жидкости подаваемой в патрубок нагнетания.
Аксиальные плунжерные насосы традиционного клапанного типа успешно зарекомендовали себя при работе с жидкостями с высоким содержанием воды и с низкой вязкостью. В данной конструкции ротор вращается с наклонным диском, который имеет угол наклона 13°, что соответствует конструкции с фиксированной подачей для каждой модели. Поворотный элемент соединен с диском с полимерным покрытием, который обеспечивает контакт с неподвижной кассетой роторов. Прямой привод обеспечивает последовательную установку всего оборудования. Узел вала с наклонным диском вращается в подшипниках скольжения на переднем торце и задней части. Неподвижная кассета роторов имеет шесть плунжеров из закаленной стали, которые расположены в неподвижном корпусе и не подвергаются центробежной силе, тем самым снижая нагрузку и износ. Нагрузка на плунжер вызвана только работой насоса, поэтому возможны более высокие рабочие скорости. Гидростатически сбалансированная конструкция снижает нагрузку опорного башмака и обеспечивает смазку для долгого срока службы, способствует высокой степени износостойкости при загрязнениях, работе с более высоким давлением. Отдельный наклонный диск изготовлен из специальной закаленной стали. Данная конструкция снабжена впускными и нагнетательными обратными клапанами с надежной фиксацией для высокого объемного коэффициента подачи. Особо прочная, быстросрабатывающая, легкая тарельчатая конструкция обратных клапанов гарантирует долгий срок службы. Процесс всасывания и нагнетания для каждого плунжера обеспечивается по переменным открытием и закрытием соответствующих обратных клапанов при возвратно поступательном движении плунжера. Плунжеры, как и в бесклапанном типе, соединены в общую кассету с диском, контактирующим с вращающимся наклонным диком переменной толщины. При вращении диска точка контакта каждого плунжера циклично двигается от максимального размера диска к минимальному, осуществляя процесс всасывания, и далее от минимально к максимальному, совершая возвратное движение плунжера, соответствующее процессу нагнетания.
Опционально плунжерные насосы клапанного типа комплектуются встроенным нагнетательным шестеренчатым насосом, который смазывает и обеспечивает расход для охлаждения основного насоса.
Для работы в гидравлических системах высокого давления необходимо использовать насосы, имеющие высокие прочностные характеристики. Именно поэтому наиболее часто используются плунжерные насосы высокого давления. Благодаря своим конструктивным особенностям данные приспособления способны поддерживать высокое давление жидкости в гидравлической системе, при этом для размещения такого рода насоса необходимо минимальное пространство.
Кроме того плунжерные насосы высокого давления отличаются высочайшей производительностью, так, КПД их составляет примерно 90%. Предназначены плунжерные насосы для работы с различными жидкостями, не имеющими высокой вязкости и не вступающими в химическую реакцию с металлом.
Плунжерные насосы имеют ряд преимуществ, которые выгодно отличают их от аналогов: - благодаря особенностям конструкции, разработанным согласно высокотехничным нормам, возможен не только выпуск серийных моделей, но и изготовление аппаратов с учётом каких-либо индивидуальных пожеланий и потребностей заказчика; - они не только просты при установке и техническом обслуживании, но имеют интуитивно понятное управление; - благодаря возможности изменения количества поршневых групп достигается простое и удобное увеличение или уменьшения рабочего давления в гидравлической системе;
- система смазки рабочих элементов, прекрасно проработана и имеет высокую надёжность.
Спектр применения подобных насосов весьма широк, так плунжерные насосы высокого давления активно используются в следующих областях:
1. Нефтеперерабатывающая промышленность. Так они применяются не только для транспортировки и переработке нефтепродуктов, но и при бурении и техническом обслуживании скважин.
2. Химическая промышленность. Используются при производстве различных кислот и химических веществ, не вступающих в реакцию с металлом.
3. Машиностроение. Плунжерные насосы активно применяются в самых разнообразных комплексах оборудования, что имеют гидравлический привод.
4. Энергетика. Широко используются при изготовлении приводов парогенераторов.
5. Коммунальное хозяйство. Практикуется их применение при ремонтных работах на гидравлических коммуникациях.
6. Пищевая промышленность. В основном используются в аппаратах обратного осмоса.
Конструктивно плунжерные насосы высокого давления состоят из системы трубопровода и различных клапанов. Помимо этого, данные устройства имеют эффективную систему нагнетания, а работа плунжерного клапана обеспечивается пружиной.
Все системы плунжерного насоса имеют высочайшую герметичность, что необходимо при работе в системах высокого давления (разгерметизация может привести к сбою работы устройства или к его полной поломке). Помимо этого корпус плунжерного насоса высокого давления имеет возможность осевого смещения. Преобразование кинетической энергии производится благодаря надёжному механическому соединению седла плунжерного клапана и седла клапана донного.
Для высокого уровня надёжности материал плунжерного клапана должен иметь высокую устойчивость к износу, это практически исключает возможность протечек. Кроме того работа со средой имеющей высокое давление накладывает высокие требования к рабочим поверхностям насоса. Другими словами все рабочие поверхности имеют весьма строгий допуск по шероховатости. Зачастую именно этим обусловлена довольно высокая стоимость таких устройств, как плунжерные насосы высокого давления.
Ссылка на promplace.ru обязательна
Похожие статьи
К винтовому насосу подключается нагнетательный растворовод, посредством быстроразъемного соединения. При поперечном разрезе винта получаем окружность, со сдвинутой центральной зоной диаметрового показателя от оси винтового механизма, на размер эксцентриситета... |
Мотопомой называют насос, предназначенный для принудительной подачи разного рода жидкости, в том числе и воды. Бензиновые мотопомпы используют в разных областях... |
Циркуляционный насос для отопления grundfos обладает трубочными составляющими одинаковых геометрических параметров, которые расположены с одной стороны оборудования. Подобная конструкция не только снижает уровень шума, при работе насоса, но и уменьшает габариты агрегата, что дает возможность размещения... |
В оснащении такого оборудования, как консольно моноблочные насосы, по аналогии с консольными насосами, имеется центробежное колесо, патрубок приема и сброса жидкой массы, спирально-кольцевой отвод, корпус, фиксаторы. Рабочее колесо изготавливают в виде двух дисков с изогнутыми... |
Кроме того плунжерные насосы высокого давления отличаются высочайшей производительностью, так, КПД их составляет примерно 90%. Предназначены плунжерные насосы для работы с различными жидкостями, не имеющими высокой вязкости и не вступающими в химическую реакцию... |
Шламовые насосы - специальное оборудование, предназначенное для перекачивания жидкостей с большим количеством примесей и твердых фракций, достигающих 120 мм. Растворенные частицы могут составлять до 70% от общей массы гидросмеси и иметь относительно высокую плотность... |
Мы производим насосы с приводной мощностью до 1200 кВт и рабочим давлением до 3500 бар. Насосом наименьшего типоразмера с приводной мощностью 15 кВт может быть создано давление 2000 бар.
Области применения наших плунжерных насосов высокого давления чрезвычайно разнообразны: промышленная очистка, насосные станции высокого давления для горнодобывающей промышленности, насосы для технологических процессов в химической промышленности, насосы для тестирования трубопроводов на герметичность. Спектр производительности наших насосов настолько широк, что для каждой области применения существует соответствующее исполнение насоса. Модульная конструктивная концепция насосов способствует тому, что насосы могут быть легко адаптированы к различным требованиям. Даже используя различные типоразмеры насосов, клиенты КАМАТ в состоянии обходиться сравнительно небольшим количеством запасных и быстроизнашивающихся деталей для технического обслуживания насосов благодаря выбранной нами стратегии взаимозаменяемости деталей. Убедитесь в надежности и производительности наших насосов высокого давления!
Со временем появились тенденции замены морально устаревших поршневых насосов на более современные конструкции. Чаще всего это плунжерные насосы, их применение позволяет смешивать различные компоненты растворов в определенном соотношении, что бывает необходимо при производстве и в быту.
Категория насосов высокого давления производит работу с жидкостями различных свойств, поэтому их изготавливают из тех материалов, которые соответствуют данной среде.
Распечатать
Плунжерный насос: особенности устройства
"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453