При длительной работе двигателя происходит искажение плоскости соприкасающихся частей ГБЦ и блока картера, вследствие чего, могут начаться вибрации, которые достаточно быстро выводят весь механизм из строя. Когда должным образом, по необходимости выработки часов не производится ТО, происходит пригорание прокладки и теряется герметичность, что по определению губительно для самого важного узла в любой машине. Для исправления таких дефектов, в мастерских и крупных станциях используются шлифовальные и фрезеровальные машины. Чтобы купить станок для шлифовки блока и ГБЦ, позвоните в наш отдел продаж. Опытные менеджеры ответят на все вопросы.
PDF-файл со станками для шлифовки блока цилиндров
Станок 3M9735A – это современная машина для шлифовки блока цилиндров. Основная операция, которую производят на данном станке – это шлифовка и фрезеровка сопрягаемых поверхностей головки блока цилиндра при ремонте ДВС. Данный станок используется для ремонта моторов большого количества техники, среди которой легковые и грузовые автомобили, транспорт, тракторы, комбайны, а так же электрогенераторы и большое множество других двигателей.
Шлифовальный станок 3M9735A отлично справляется с любой проблемной поверхностью блока цилиндров, производит правку плоскости на высочайшем уровне. Рабочая часть данного станка выполнена из твердых режущих сплавов, которые годами доказывают свою эффективность. Благодаря опциональной возможности установки магнитного патрона, 3M9735A может обрабатывать плоскости любых других деталей.
В оснащение данной машины входит двигатель, работающий в двухскоростном режиме 1400 / 700 мин-1. Скоростные режимы применяются для шлифования деталей и фрезерования поверхностей соответственно. Частота вращения регулируется с помощью потенциометра. Рабочий инструмент устанавливается вручную в шпиндель который имеет фрикционный механизм.
Шлифовальный станок для блока цилиндров можно купить, обратившись в нашим менеджерам по телефонам указанным на странице контактов. Обратите внимание на разновидности возможных модификаций станка 3M9735A.
Модель | 3M9735A-130 | 3M9735A-150 |
Рабочая подача стола | 40 до 00, мм/мин | 40 до 900, мм/мин |
Максимальная ширина шлифования | 350, мм | 350, мм |
Габаритные размеры станка | 2650 × 1050 × 2100, мм | 2800 × 1050 × 2100, мм |
Максимальная длина шлифования | 1300, мм | 1500, мм |
Вертикальное перемещение шлифовальной головки | 120, мм | 120, мм |
Максимальная высота обрабатываемой заготовки | 600, мм | 800, мм |
Двигатель системы охлаждения | 0.4, кВт | 0.4, кВт |
Габаритные размеры упаковки | 2980 × 1150 × 2200, мм | 3200 × 1150 × 2280, мм |
Масса станка нетто/брутто | 2800 / 3100, кг | 3000 / 3300, кг |
Мощность главного двигателя | 1.5 / 2.4, кВт | 1.5 / 2.4, кВт |
Диаметр шлифовального диска | 360, мм | 360, мм |
Скорость вращения шпинделя | 1400 / 700, мин-1 | 1400 / 700, мин-1 |
Рабочая поверхность стола | 1300 на 500, мм | 1500 на 500, мм |
Станок 3M9735B – это шлифовальный станок для блока цилиндров, который применяют на множестве двигателей любой техники. Станок используется для ремонта ГБЦ, блока или других деталей, которым необходимо исправление плоскости сопряжения ровных поверхностей. Высокая точность присущая предшествующей модели, доведена до совершенства благодаря блоку управления с отдельно выведенным пультом правления.
Выносной пульт используется для управления всеми механизмами на станке 3M9735B. Оба режима работы с 1400 и 700 мин-1 дают высокоточный результат, и используются в зависимости от материала и рабочих температур различных блоков и ГБЦ.
Модель | 3M9735B-130 | 3M9735B-150 |
Рабочая подача стола | 40 до 00, мм/мин | 40 до 900, мм/мин |
Габаритные размеры упаковки | 2980 × 1150 × 2200, мм | 3200 × 1150 × 2280, мм |
Масса станка нетто/брутто | 2800 / 3100, кг | 3000 / 3300, кг |
Мощность главного двигателя | 1.5 / 2.4, кВт | 1.5 / 2.4, кВт |
Двигатель системы охлаждения | 0.4, кВт | 0.4, кВт |
Максимальная высота обрабатываемой заготовки | 600, мм | 800, мм |
Рабочая поверхность стола | 1300 на 500, мм | 1500 на 500, мм |
Габаритные размеры станка | 2650 × 1050 × 2100, мм | 2800 × 1050 × 2100, мм |
Диаметр шлифовального диска | 360, мм | 360, мм |
Максимальная ширина шлифования | 350, мм | 350, мм |
Вертикальное перемещение шлифовальной головки | 120, мм | 120, мм |
Скорость вращения шпинделя | 1400 / 700, мин-1 | 1400 / 700, мин-1 |
Максимальная длина шлифования | 1300, мм | 1500, мм |
Станок для шлифовки блока MG-1400 является компактной машиной подходящей для станций технического обслуживания различных масштабов. Станок применяется на небольших и средних блоках моторов. Конструкция станка не уступает лучшим современным образцам станкостроения. Машина используется для плоской шлифовки, но так же может изменять положение обрабатываемой заготовки благодаря магнитному элементу. Шлифовальные части станка высокоточно выполняют заданные операции, вне зависимости от материала, положения, массы и размеров обрабатываемой детали.
К основным особенностям станка MG-1400 относятся:
Обратите внимание на модернизированную модель шлифовального станка MG1400B. Данный станок при безупречной конструкции оригинала, имеет электронный дисплей touch screen, с помощью которого управляется каждый узел машины. Процесс упрощается благодаря заданным программам, и прямому визуальному контакту с рабочим процессом, который оператор может регулировать по ходу работы.
Станок MG-1400 является одним их самых компактных, среди оборудования на данном рынке, и отличается на более чем 30% от средней их величины. Благодаря таким мощностям при небольшом размере, вы приобретаете действительно мощный и надежный станок для шлифовки блока и ГБЦ, который будет занимать не много места, экономя рабочее пространство своего СТО.
Модель | MG1400 | MG1400B |
Двигатель шлифовального круга | 4 кВт , с частотным регулированием: 50 Гц - 960 мин-1, 20 до 70 Гц - 400 до 1340 мин-1 | |
Двигатель станции охлаждения | 0.4, кВт | 0.4, кВт |
Скорость подачи шлифовальной головки | 0 до 2000, мм / мин | 0 до 2000, мм / мин |
Габаритные размеры станка | 2800 × 1200 × 2450, мм | 2800 × 1200 × 2450, мм |
Максимальная длина обработки | 1400, мм | 1400, мм |
Максимальная ширина обработки | 400, мм | 400, мм |
Габаритные размеры упаковки | 2850 × 1300 × 2200, мм | 2850 × 1300 × 2200, мм |
Количество сегментов в шлифовальном круге | 12 | 12 |
Диаметр шлифовального круга | 410, мм | 410, мм |
Двигатель подач | 0.75, кВт | 0.75, кВт |
Масса станка нетто/брутто | 3500 / 4000, кг | 3500 / 4000, кг |
Градация подачи шлифовальной головки | 0.01, мм | 0.01, мм |
Максимальная высота над рабочей поверхностью | 850, мм | 850, мм |
Емкость станции охлаждения | 140, л | 140, л |
Вертикальное перемещение шлифовальной головки | 150, мм | 150, мм |
Размеры рабочего стола | 1400 × 600, мм | 1400 × 600, мм |
Чтобы купить станок для шлифовки блока и ГБЦ обращайтесь в наш отдел продаж.
Доброго всем утра,уважаемые форумчане.Всех с наступающим Новым Годом! Подскажите пожалуйста,какой станок предпочтительнее для шлифовки гбц.Сейчас в наличии два токарных,фрезерный,радиалка сверлильная.Заранее спасибо.
Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦ3Б722 (ход 1000 х 360 х 400) , 3Д722 (1000 х 320 х 400) , 3Л722 - (1250 х 320 х 400).
Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦСпасибо,буду искать.
Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦ Артур, добрый день! у нас схожий список станков. имеется 1К62, 1А62 фрезерный ВМ127, радиалочка 2к52, станок для шлифовки клапана. тоже планирую покупать шлифовальный. есть на примете 3Л722 но только не подключенный, вот и думаю брать не брать) а какой из этих плоскошлифов менее капризный? а то все пугают что они очень капризные и электрик должен быть под рукой. насколько это правда? Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦ Ержик, Ну как успехи в поисках? Я себе взял по горячки 3д722 и года два его востанавливал, Теперь он полностью функционирует я им доволен, Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦлёлик.ru (06 April 2018 - 21:09) писал:
Теперь он полностью функционирует я им доволен,
В каком смысле то? У вас, там , может , быть предел технологий что ли? для каких задач то? ШуравиАзики шлифуешь?Сообщение отредактировал BOLA: 06 April 2018 - 21:34
Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦ BOLA, Ну кому и придел .а мне простому начинающиму был успех запустить в стандартном исполнении. Головки ал пока не шлифую.только чугун,ну и блоки в основном после перегильзовки ,отдаёшь клиенту аж душа радуется своему успеху.А поглумиться всем охота даже хлебом не корми
Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦ лёлик.ru, поздравляю. 2года не маленький срок конечно) передумал покупать такой станок, фрезерный сам справляется Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦ Ержик, Спасибо.Зря ты таким образом сравниваешь эти станки,плоскошлиф не делает жалобок на ГБЦ.К слову сегодня была шлифовка ГБЦ алюминевая маторист настоял на шлифовке,и я попробывал получилось хорошо сам удивился как стекло.ногть не чуствует припятствий ни вдоль ни поперёкГБЦ.А после фрезера можно ногти даже не стричь просто туда сюда поводить по ГБЦ хватит. Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦ лёлик.ru, . найти плоскошлиф сейчас в норм состоянии очень трудно. да и там с Т логикой насколько я понял много заморочек. за свой фрезерный я рад безгранично) да и цех у меня маленький всего 32Кв. может и летом куплю плоскошлиф так как их очень мало по городу. Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦНадо искать тот, где нет Т логики.
Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦлёлик.ru, на каком нет Т логики?
Плоскошлифовальный станок для шлифовки ГБЦНа 3Д722 всё работает от гидравлики.Ход стола и ход бабки.,но ограничение хода сельсины,которые победить можно.
В этой статье мы расскажем как правильно использовать сменные абразивные камни для станков шлифовки или фрезеровки головок блоков. Итак мы имеем три типа головок блоков двигателей для автомобилей: чугунные, алюминиевые и с предкамерами. Чугунные головки блоков цилиндров
Станок RP1000 поставляется с камнями для чугунных головок, код MT0095. В этом cлучае, скорость вращения шлифовального круга всегда должна быть 1400 об / мин, при стандартной плоской поверхности 355 мм.
Максимальное ухудшение составляет приблизительно 0,025-0,040 мм на один проход с скоростью установленной в положении 2-3 потенциометра.Для шлифовки алюминиевых головок блоков цилиндров используется стандартный инструмент UT0003.
Скорость вращения плато должна измерять 600-700 об / мин, с ухудшением до 0,3-0,4 мм на прогон и с подачей стола, установленной в положении 2 потенциометра. Шлифовка алюминиевых головок блоков цилиндров сфоркамерой Существует два способа шлифовки этого типа головок: с помощью абразивных шлифовальных кругов или с помощью инструмента.Рекомендуется использовать шлифовальные элементы MTB095, которые гарантируют отличное качество поверхности и долгий срок службы.
Скорость вращения составляет 1400 об / мин, тогда как скорость подачи стола установлена приблизительно в положении 2 потенциометра. Глубина среза должна составлять 0,02-0,03 мм.Другой способ - установить вставку ALP на держатель UT0018. В этом случае рекомендуется поддерживать скорость вращения 550-650 об / мин и небольшую глубину резки, составляющую 0,02-0,03 мм.
Подача стола на позиции 2 потенциометра. Скорость вращения или обработки поверхности шлифовки ГБЦВставки CBN UT1355 монтируются на держателе UT1330 и используются при обработке чугунных головок.
Вставки имеют диаметр 1/2 дюйма (12,7 мм), они двусторонние, можно использовать с обоих сторон тем самым обеспечивается эффективность, а круглая форма обеспечивает долговечность вставки. При плоской фрезе 14 “(355 мм) рекомендованная скорость вращения шлифовального круга должна составлять около 1000-1200 об / мин.При фрезеровании плоской поверхности ГБЦ 16 “(405 мм) рекомендованная скорость вращения составляет 700-800 об / мин. Вставки UT1356 PCD устанавливаются на держатель UT1330 и используются при обработке алюминиевых головок (ГБЦ).
Они имеют диаметр 1/2 дюйма (12,7 мм), они односторонние, т.е. они покрыты только с одной стороны. Эта вставка имеет тонкий слой PCD, нанесенный на карбидный диск. Твердость алмаза противостоит абразивному характеру кремнезема в алюминиевых головках и блоках. Частота вращения фрезы размером 14 “(355 мм) может варьироваться в зависимости от качества шлифовки, которую в итоге вы хотите получить. Она варьирует приблизительно от 900 до 1300 об / мин. Плоская фреза, увеличенная до 16 дюймов (405 мм), снижает скорость почти до 800-1000 оборотов в минуту. Помните, что вставки или сменные элементы CBN или PCD всегда требуют минимальной «рабочей нагрузки», чтобы предотвратить преждевременный износ. Это может также привести к плохой обработке поверхности и короткому сроку службы вставки. Поэтому рекомендуется регулировать глубину износа, по меньшей мере, на 0,025 мм. Черновая обработка может выполняться с глубиной прогона 0,05-0,25 мм, даже если необходимо учитывать, размер головки цилиндров или блока цилиндров двигателя. Хорошая производительность финишной обработки может быть достигнута при от 0,05 до 0,125 мм. Рекомендуется выполнить первые два черновых прохода головки со стороной вставки, которая ранее использовалась, с постоянной глубиной износа. Для финишной обработки поверните затем пластину, где режущая кромка еще не используется, чтобы получить блестящую и идеально ровную поверхность. Вышеупомянутая информация может быть действительна как для чугунных, так и для алюминиевых головок блоков цилиндров. Скорость подачи измеряется в мм / мин. Металлообрабатывающие станки для фрезеровки ГБЦ COMEC оснащены переменной скорость головки от 0 до 1500 мм / мин. Шкала потенциометра измеряет 0-10. Для чугунных головок мы рекомендуем выбрать положение 1½-2 (почти 200 мм / мин), в то время как для алюминиевых головок вы можете довести потенциометр до 3 (400 мм / мин). Скорость подачи определяет чистоту поверхности: более высокие скорости соответствуют более высокой шероховатости и наоборот. Обычно выполняются 2 прогона: первый прогон с более высокой скоростью для черновой обработки и второй проход с меньшей скоростью для финишной шлифовки ГБЦ. Для головок с предкамерами следует использовать другую обработку.Для данного типа обработки было замечено, что CBN вставки работают лучше, несмотря на то, что они намного быстрее изнашиваются в пластинах и качества обработки хуже. Для этих головок используется сменный резец UT1392, который устанавливается на держатель резца UT1390.
Эта вставка имеет большой угол зазора и обеспечивает хорошее качество обработки и долгий срок службы. В этом случае количество вращений держателя резца будет меньше, чем число CBN / PCD вставок. Хорошие результаты могут быть достигнуты при скоростях около 550-650 об /мин. Глубина хода должна быть минимальна, то есть от 0,025 до 0,030 мм. Подача также должна быть не более 1,5 / 2 по шкале потенциометра. Обратите внимание, что все вышеуказанные рабочие параметры (скорость, подача, глубина прогона) являются чисто индикативными, поскольку многие различные характеристики, такие как качество материалов, твердость, размеры заготовки и износ инструмента, могут влиять на результаты.Поэтому для достижения наилучших результатов может потребоваться незначительная корректировка.
|
"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453