У нас Вы можете преобрести пескоструйные камеры >>> |
Очень часто поступают звонки от Клиентов с вопросом, как сделать самому пескоструйную камеру.
Начинается все с того, что появляется заказ на крупные изделия, которые либо не помещаются в ручную пескоструйную камеру, либо их становится много и надо сэкономить на материале.
О ручном оборудовании написано много статей, а вот как сделать его своими руками – нет. Есть много предложений приобрести уже в готовом виде, но их стоимость может начинаться от 3 млн рублей, что под силу только крупным организациям. Начинающим это зачастую недоступно.
Для чего же стоит делать пескоструйную камеру своими руками, а не работать по старинке под навесом с песком? Все дело в том, что если очищаемое изделие поместить в закрытый бокс, то можно начать использовать многоразовый абразивный материал (металлическая дробь). Но тут появляется проблема. Поскольку он является многоразовым, то для дальнейшего использования необходимо очищать его от загрязнений. Этот процесс называется сепарацией.
Еще один из важных факторов — экология. Если работать под навесом, то пылевое облако неизбежно будет лететь по направлению ветра на соседние участки. В таких устройствах этого можно избежать, используя систему вентиляции.
1. Начать изготовление своими руками следует с пескоструйной установки. Здесь стоит обратить внимание на модернизацию.
В большинстве случаев реализуемое на рынке оборудование укомплектовано абразивным затвором, предназначенным для работы с легкими абразивами (песок, купершлак, никельшлак и т.п.). Если затвор не предназначен для работы с дробью, то необходимо приобрести его отдельно и прикрепить на пескоструйную установку.
Дробеструйное оборудование должно быть укомплектовано клапаном дистанционного управления. Он предназначен для включения и выключения пескоструйной машины непосредственно самим оператором. Для чего это нужно? Т.к. он будет работать внутри камеры, то он находится вне зоны видимости подсобного рабочего, который обычно производит включение и выключение. Кроме того, на западе эксплуатация пескоструйной установки без клапана дистанционного управления запрещена. Связано это в первую очередь с тем, что в случае потери сознания человеком всё автоматически отключится, т.к. он отпустит клавишу дистанционного управления, которую должен держать нажатой в процессе работы.
В случае если нет дробеструйной машины и ее необходимо приобрести, то все сказанное выше можно укомплектовать сразу при поставке. Стоимость скорее всего вырастет, но это необходимость, без которой камера не будет работать. Более подробно о комплектности установки и о правильности выбора тех или иных комплектующих можно прочитать в пособии пескоструйщика, размещенном на сайте.
2. Далее для изготовления оборудования своими руками понадобится корпус устройства. Его можно сделать из подручных материалов. Часто используют 20- или 40-футовый морской контейнер. Главное — не переборщить с размерами, т.к. чем больше размер, тем мощнее нужна будет вытяжная вентиляция. Подобрать параметры можно исходя из габаритов очищаемых деталей. Для прохода работника вокруг изделия необходимо оставить пространство шириной 1,2 метра. Нужно учесть что работник облачен в спецодежду – комбинезон, шлем, обувь с металлическими наконечниками, перчатки, рукав для подачи сжатого воздуха для дыхания, а также сам пескоструйный рукав, который находится под давлением и он, как правило, большого диаметра (ДУ32, наружный диаметр 48 мм.). Т.е., прибавив к максимально предполагаемым для очистки изделиям по 1,2 метра с каждой стороны, получаем необходимую ширину и длину. Ее высоту следует подбирать из габаритов предполагаемого оборудования, но проходов никаких не требуется.
3. По нормам безопасности в камерах пескоструйных обитаемых необходимо предусмотреть аварийный выход. Т.е. должно быть несколько дверей. Одни основные ворота предназначены для загрузки и выгрузки изделий, вторые (вспомогательные) — для прохода персонала.
4. Если заниматься изготовлением самостоятельно, то стоит иметь в виду, что внутри изделие необходимо футеровать, т.е. защитить корпус неким покрытием. Делается это для снижения шума.
5. Освещение внутри камеры должно быть очень хорошим, т.к. в процессе пескоструйных работ образуется много пыли и видимость очень плохая. Светильники устанавливают, как правило, снаружи изделия, в корпусе прорезают отверстия под них и закрывают армированным либо каленым стеклом через уплотнение.
Кроме общего освещения, неплохо иметь и локальное. Как правило, оно делается из автомобильных фар, собранных в один блок, установленных на стойку. Светильники подключают через понижающий трансформатор. Внутри они обязательно должны быть подключены низким напряжением, чтобы пескоструйщик не был поражен электрическим током.
Также можно приобрести подствольный фонарь. Посмотреть его можно здесь. Фонарь.
6. Пол внутри пескоструйной камеры должен быть зарешечен. При работе качестве абразива в большинстве случаев используется металлическая дробь. Если пол будет плоским, оператор начнет скользить по абразиву, что может привести к несчастному случаю. Делать низ рифленым также неудобно. Лучше всего застелить пол подъемными решетками, под которыми будет углубление для сбора отработанного материала.
7. Вентиляция внутри изделия делается для двух целей. Первая — создание разрежения внутри пескоструйной камеры, чтобы сжатый воздух, поступающий в сопло, не вырывался за пределы. Вторая — обеспечение видимости работнику при производстве.
Также хочется немного поговорить о расположении диффузоров приточно-вытяжной вентиляции. Приток делается самотечный, расположенный либо над загрузочными воротами, либо непосредственно в них сверху. Вытяжная делается с противоположной стороны от притока, снизу, как правило, по всей ширине оборудования.
8. Транспортировка и сепарация абразивного материала. В качестве него используется металлическая дробь. Для многократного использования ее необходимо разделять на фракции. Это и называется сепарацией. По системам транспортировки абразивного материала к пескоструйным камерам уже написана статья. При ручном сборе дроби и загрузке ее обратно в установку тратится около половины рабочего времени. Если вы можете себе это позволить, то собирайте материал лопатами и загружайте в дробеструйное оборудование. Но раз читаете эту статью, значит необходима модернизация. Есть полуавтоматические и автоматические процессы сбора абразива.
Автоматический процесс — тот, в котором оператор не участвует. Транспортеры бывают различных видов и описаны в статье о системах сепарации и транспортировки абразивного материала. Далее дробь попадает в элеватор и систему сепарации, где происходит разделение смеси на фракции, которые загружается обратно в установку.
Полуавтоматический процесс заключается в том, что лишь его часть автоматизирована. В большинстве случаев, после удара об очищаемую поверхность материал падает на пол и просеивается через решетчатый настил, попадает в приямки. Там он собирается и периодически извлекается вручную. Его либо сгребают ручными скребками в центральный приямок, либо собирают пневмотранспортом. Он представляет из себя устройство, создающее разряжение и всасывающее дробь по рукавам в сепаратор. Оператору периодически приходится останавливать процесс очистки и производить сбор материала из приямков. Стоимость такой системы обойдется от 250 до 500 тыс. рублей, в зависимости от производительности.
9. Дробеструйное оборудование должно находиться в помещении с положительной температурой, т.к. внутри образуется конденсат. Создавать дробеструйную установку внутри самой пескоструйной камеры не рекомендуется, т.к. она может выйти из строя.
Циклон вытяжной вентиляции можно сделать на улице, снаружи помещения. Если использовать фильтровентиляционную машину, то ее необходимо разместить внутри помещения. Мало того, она позволяет экономить на отоплении в зимний период, т.к. очищенный воздух подается обратно в промышленное помещение.
10. Помимо всего прочего, оператор должен находиться в средствах защиты. Использование противогазов либо респираторов типа «лепесток» противопоказано. Они не защитят работника от поражения дробью рикошетом. На что стоит обратить внимание? Во первых, шлем пескоструйщика должен иметь подвод сжатого воздуха для дыхания оператора. Необходимо иметь запас сменных стекол. Комбинезон должен быть достаточно герметичным. Воздух, подаваемый под шлем, должен быть очищен через специальный фильтр. Помимо всего прочего, у работника должны быть перчатки и промышленная обувь с металлическими наконечниками.
РЕЗЮМЕ
Обработка направленным под давлением песком или другими сыпучими абразивными материалами позволяет очистить металлические поверхности от ржавчины и следов краски, убрать шероховатости, придать матовость стеклу или прозрачному пластику. Проводится она в пескоструйной камере. Все их разновидности можно разделить на две большие категории: обитаемые и необитаемые.
Обитаемая пескоструйная камера применяется в промышленности для обработки крупных деталей, для очищения от коррозии корпуса автомобиля, для подготовки к проведению покраски и для решения других масштабных задач.
Обитаемой она называется, потому что все процессом обработки песком управляет оператор. В камеру помещается требующий обработки предмет. Сам пескоструйный аппарат, как правило, находится за ее пределами. В камере располагается только его сопло, через которое и поступает абразив, направляемый оператором.
Песок направляется под большим давлением, также в воздухе разлетаются частички шлифуемого материала. Поэтому непременное условие для обитаемой камеры – вентиляция. Также, чтобы обезопасить оператора, требуется следующий комплект защиты:
К работе допускаются только подготовленные специалисты, знающие все особенности, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности. Соблюдение последней во время работы с пескоструйным аппаратом – неотъемлемое условие, ведь в противном случае можно получить серьезные травмы.
Размеры обитаемой камеры варьируются от габаритов небольшого гаража до среднего ангара. Чем больше площадь помещения, тем больше изделий можно обработать за раз. В больших камерах способны работать несколько операторов одновременно, что повышает производительность.
Обитаемая камера – отличный вариант для предприятий. Вот какими преимуществами она обладает:
В автомобильной промышленности, к примеру, такое оборудование незаменимо. Однако подходят обитаемые камеры только для предприятий. Никто не будет оборудовать у себя дома целую комнату под обработку песком. Маленькие предприятия, скорее всего, тоже отдадут предпочтение компактным необитаемым камерам. Кроме того, обитаемая камера гораздо более травмоопасна, чем необитаемая. То и другое – ее недостатки.
Необитаемая камера для пескоструйной обработки представляет собою компактный ящик на ножках. В нем есть отверстия для рук и введения сопла аппарата, а также смотровое окно для контроля за проведением работ.
Необитаемые камеры можно разделить на такие категории:
Кроме того, устройства отличаются комплектацией. Например, в разной комплектации распространяется камера Nordberg.
Пескоструйные камеры эжекторного типа обладают невысокой мощностью. Применяются для проведения небольших несложных работ на деталях компактных размеров. С их помощью можно придать матовость стеклу и пластику, снять слой краски с небольшой площади, сделать гравировку, удалить неглубокие очаги коррозии с металла или шероховатости.
Подходит для применения в небольших предприятиях либо для частного использования. Обладает такими преимуществами:
Для используемой в такой камере установки требуется компрессор на 7,5-15 кВт, а сжатого воздуха будет потреблять до 1500 л/мин.
Недостатком эжекторной установки будет невозможность проведения масштабных работ. Малые размеры и мощность делают ее практически не применимой в крупной промышленности.
У частных лиц пользуются популярностью эжекторные камеры КСО.
Напорная пескоструйная камера гораздо мощнее и производительнее (в среднем – в 10 раз), чем эжекторная, поэтому нашла свое применение в промышленности для решения более масштабных задач. Напорное оборудование потребляет до 5000 л/мин сжатого воздуха, поэтому требует и более мощного компрессора – до 37 кВт.
Применяется чаще всего такая камера пескоструйной очистки для металла, в сфере металлообработки для послесварочной очистки, удаления коррозии, придания разной степени шероховатости.
Достоинства такой установки:
Однако такое пескоструйное оборудование практически не годится для проведения мелких, «ювелирных» работ. К этой разновидности относится, к примеру, камера Forsage.
Автоматическая пескоструйная камера чаще всего применяется для обработки стеклянных и зеркальных поверхностей с целью их матирования или создания рисунков.
Суть установки в том, что всеми работами оператор управляет дистанционно, через панель. Внутри камеры устанавливаются подвижные каретки, на которых фиксируется пистолет (или несколько), через который подается струя абразива. Меняя шаг перемещения, давление воздуха, фракцию абразива, можно создавать различные рисунки и текстуры.
Преимущества автоматической камеры:
Для более грубых и масштабных работ такие камеры практически не используются.
Как сделать правильный выбор и какую купить пескоструйную камеру – такой вопрос встает при открытии своего дела, связанного с обработкой металлов, стекла и других поверхностей.
Сначала нужно определиться, для каких работ будет использоваться камера. От этого зависят ее вид – обитаемая или необитаемая, размеры, тип, мощность компрессора. Последнее особенно важно, ведь от этого показателя во многом зависит стоимость всей установки.
Также на стоимость влияет возможность (или ее отсутствие) использовать помимо песка другие абразивные материалы и наличие набора сменных форсунок. Применяются дробь, электрокорунд, купершлак, карбид кремния, органические и пластиковые материалы.
Немаловажно учесть при выборе комплектацию – из этого также складывается цена пескоструйной камеры.
Кроме того, могут быть использованы дополнительные опции и оборудование: поворотный стол для всесторонней шлифовки деталей, дополнительные боковые проемы для длинномерных деталей, резиновые листы для внутренней отделки камеры и шумоизоляции и тому подобное.
Устройство в полной комплектации и с дополнительными опциями будет стоить гораздо дороже самой простой камеры, однако и головной боли во время ее использования будет значительно меньше. Сэкономить поможет хорошо укомплектованная б/у пескоструйная камера. А если сделать выбор впервые сложно – стоит проконсультироваться с опытным специалистом.
Еще почитать:
Выбираем ручной гибочный станок для арматуры.
Какой выбрать электроэрозионный проволочный станок?
Какой купить пакетировочный пресс?
Так как сделать пескоструйную камеру своими руками для опытного мастера – не проблема, это отличный способ не только сэкономить, но и получить оборудование, оптимально подходящее по всем параметрам своему владельцу.
Такая «домашняя» камера – это небольшой ящик, обитый изнутри металлическими пластинами, который можно расположить в мастерской, гараже, другом подсобном помещении. Его размеры зависят от площади помещения и размеров тех деталей, которые планируется на нем обрабатывать. Слишком большим делать не стоит. Это поможет избежать широкого разлета и рикошета песка от стенок.
Помимо самого ящика понадобятся:
Также необходимы рабочие перчатки, герметично прикрепленные к отверстиям внутрь ящика, и стеклянное смотровое окно. Стекло для пескоструйной камеры стоит выбирать устойчивое к возникновению царапин и повреждений, иначе оно быстро придет в негодность.
Неотъемлемое условие – система вентиляции. Часто при ее оборудовании своими руками используется Циклон для пескоструйной камеры. Использовать камеру без вытяжки и вентиляции ни в коем случае нельзя в домашних условиях. Необходимо и воспользоваться защитной одеждой и маской – так же, как на производстве.
Чтобы самодельная камера получилась такой, как надо, стоит заранее все просчитать и составить подробный чертеж с учетом даже небольших деталей.
Пескоструйная камера – неотъемлемая часть многих видов производства, в том числе и домашнего. От огромных промышленных ангаров, в которых обрабатываются автомобили, до маленьких настольных моделей – такую установку можно подобрать для любой ситуации. Какой бы она ни была, в любом случае – значительно облегчит труд и сделает работу быстрее, комфортнее и производительнее.
Для обработки различных поверхностей песком существует специальное оборудование – пескоструйная камера. Иногда ее называют абразивоструйным аппаратом, а поскольку для обработки часто используется обычный песок, то у агрегата имеется еще одно название – пескоструйка.
пескоструйная камера в работеДополнительные материалы, которые применяют в пескоструйной обработке:
Пескоструйная обработка авто проводится в тех случаях, когда необходимо очистить поверхность от имеющихся загрязнений перед нанесением лакокрасочного покрытия на кузов. Пескоструйка – это аппарат, который подает абразивный материал через специально предназначенное для этого сопло.
Все происходит под высоким давлением, поэтому песок обладает высокой кинетической энергией, с которой он и попадает на обрабатываемую поверхность.
Такой способ обработки считается особенно эффективным, если необходимо убрать очаги коррозии с кузова и провести его можно как своими руками, так и, обратившись за помощью к специалистам, которые выполнят работы максимально качественно и в сжатые сроки.
Обработка может проводиться двумя способами: открытым (можно выполнить с помощью пескоструйки) и закрытым (проводится в специально оборудованной для этого пескоструйной камере). Преимущество использования пескоструйки — это ее мобильность.
Выполнять работы можно на месте конструкции изделия или его производства, также очистку можно проводить в замкнутом пространстве. Единственным недостатком является то, что площадь поверхности, которую можно обработать, сильно ограничивается размерами самого агрегата.
Для выполнения работ на современном рынке можно приобрести массу разнообразного оборудования. Порой неопытный покупатель может просто растеряться в момент покупки, поэтому необходимо предварительно провести некоторые исследования, ознакомиться с основными особенностями пескоструйных камер и аппаратов и только тогда совершать покупку.
Надо понимать, что неправильно выбранный агрегат может стать причиной повышенных затрат в процессе производства, что очень нежелательно. Основной ошибкой, которую можно совершить в момент покупки, является неправильно выбранный тип камеры.
Нужно определиться с частотой эксплуатации и масштабами использования устройства, и только после этого приобрести такую пескоструйную камеру, которая полностью подходит под заявленные требования.
Ее отличительной особенностью является то, что всем процессом управляет специалист. Сам пескоструйный аппарат обычно находится за ее пределами, внутри расположено только сопло, через которое происходит подача смешанного с воздухом песка.
простая схема пескоструйкиВесь процесс проходит под высоким давлением. Производители стараются по максимуму оснастить обитаемые пескоструйные камеры так, чтобы пребывание в ней оператора стало максимально безопасным. Но применение средств индивидуальной защиты при этом остается обязательным. Обязательный комплект:
Основным условием для приема на работу является прохождение инструктажа, мастер должен соблюдать все правила, которые сделают работу безопасней. Нужно понимать, что давление в пескоструйной камере очень высокое и при неправильной ее эксплуатации высок риск травматизма.
Камера для пескоструйной обработки может иметь разные размеры: как небольшого гаража, так и большого ангара, что очень удобно. В некоторых камерах могут работать сразу несколько специалистов, это позволяет ускорить процесс шлифовки поверхностей, а значит, можно получить гораздо больше прибыли. Преимущества использования пескоструйных камер:
Пескоструйная обработка автомобилей и прочих изделий будет гораздо удобней, если приобрести дополнительные элементы.
Их можно использовать как подставку для обрабатываемого изделия, поскольку это очень важно для качественного выполнения работ (под высоким давлением обрабатываемая деталь может немного смещаться, что неизменно скажется на качестве ее шлифовки). Поэтому обитаемую пескоструйную камеру можно по праву назвать универсальным устройством.
Зачем покупать пескоструйную камеру или пытаться изготовить ее своими руками? Все работы обычно очень грязные, если же пытаться выполнить их не в закрытом помещении, а на свежем воздухе, это может быть вредно не только для мастера, но и сильно загрязнит окружающую среду.
Поэтому вентиляция пескоструйных камер – это первое, чему нужно уделить должное внимание в процессе изготовления камеры для пескоструя. Рассчитать мощность можно с использованием формул, поскольку вентиляция не должна быть избыточной – это сильно нагружает оператора камеры.
Заранее необходимо приобрести пескоструйный аппарат с дистанционным управлением. Поскольку управлять устройством будет оператор, нужно учитывать различные обстоятельства – человеку может стать плохо или пр.
Дистанционное управление позволит избежать опасности для здоровья и травматизма на производстве. Помещение, которое вскоре будет переоборудовано под пескоструйную камеру, не должно быть большой площади.
автомобиль обработан абразивным пескомЭто важно по простой причине – песок (или другой абразивный материал) имеет свойство рикошетить от стен, а в больших камерах сила рикошета будет только увеличиваться. Для дополнительной защиты можно обвешать стены специальными резиновыми пластинами, так сила удара значительно уменьшится.
Полы лучше сделать в виде решетки, через которую абразивный материал будет проскакивать, и собираться в специально предназначенном для этого отсеке. Достать его оттуда можно через технологическое отверстие, затем песок очищается и его можно использовать повторно.
Устанавливать пескоструй внутри помещения не рекомендуется, поскольку он может пострадать под воздействием абразивного материала. Лучше установить ее снаружи, но при этом пространство не должно быть открытым.
Мастер должен обязательно работать в защитном комбинезоне, респираторе и очках, поскольку в процессе работы выделяется очень большое количество пыли.
Для начала необходимо определиться с тем, на каком уровне надо эксплуатировать устройство. Для собственных нужд можно попытаться изготовить пескоструй своими руками или же приобрести недорогой китайский прибор. Если использовать в процессе только высококачественные материалы, то такой агрегат вполне может работать и в промышленных масштабах.
Пескоструйный пистолет являет собой небольшую рукоятку с несколькими штуцерами (через один подается воздух, а через другой – песок) и соплом. Сделать его своими руками довольно проблематично, особенно если необходимо будет активно использовать устройство.
Для самодельного пистолета нужно заранее заказать сопло необходимого диаметра, пытаться выточить его самостоятельно сложно.
Желательно обращать внимание на сопла, изготовленные из карбида и других прочных материалов, поскольку срок их службы будет намного дольше. Керамические сопла начнут очень быстро разрушаться под воздействием сильного давления в процессе работы пескоструя.
Затем под диаметр сопла необходимо выточить корпус, к которому впоследствии будут крепиться штуцеры. Затем в небольшую емкость (бутылку) насыпается абразивный материал, и пистолет подсоединяют к компрессору, который будет нагнетать сжатый воздух.
Компрессор можно купить или попытаться изготовить самостоятельно. Для частого использования пескоструйной камеры первый вариант будет предпочтительней.
Теперь можно приступать к эксплуатации установки, но при этом нужно помнить о правилах техники безопасности и неукоснительно им следовать. Камера для пескоструйной обработки может пригодиться не только в том случае, если необходимо тщательно подготовить автомобиль к окрашиванию, но и для обработки деталей от ржавчины или очистки стекла.
от Елена · 2017-07-13
Пескоструйная обработка — проверенный и востребованный способ удалить с поверхности различных предметов серьезные загрязнения. Прибор для выполнения этого рода операций можно купить, одолжить, арендовать, но если бюджет невелик, а очистку нужно выполнять часто, его можно сделать. Учитывая простую конструкцию агрегата, даже начинающему мастеру пескоструйная камера своими руками окажется вполне по силам.
Предмет, нуждающийся в очистке, помещают в специальную камеру. Туда же с помощью компрессора подается струя воздуха, смешанного с абразивным материалом, чаще всего, с песком. Струю направляют на загрязненное место, которое очищается быстро и с высокой степенью эффективности. Таким образом удаляют пятна ржавчины, следы старых покрытий и т.п.
Песок — не единственный абразив, который можно использовать в подобных устройствах. Для очистки подходят также другие материалы:
Материалы подбирают в зависимости от типа загрязнений и материала основания, с которого их удаляют.
Как и любое дело, начать изготовление пескоструйной камеры следует с проекта. Для этого достаточно схематически изобразить прибор на бумаге, обозначив размеры, основные узлы и механизмы. Материалы для агрегата нужно подбирать очень прочные, учитывая специфику его работы. Конфигурация и размеры рабочей камеры определяются в соответствии с размерами предметов, которые предполагается обрабатывать внутри.
Кроме того, в камере также должны поместиться осветительные приборы. Специалисты рекомендуют установить внутри две лампы. Обе должны находиться в верхней части камеры таким образом, чтобы освещать объект обработки с двух сторон. Важный элемент устройства — пистолет с соплом, через которое и будет поступать смесь воздуха с абразивом. Чтобы поворачивать предмет, находящийся в камере, рекомендуется сделать одно или два отверстия.
К ним прикрепляют футляры с перчатками для защиты рук оператора, производящего очистку. Конструкция этих элементов должна быть такой, чтобы при необходимости перчатки можно было заменить. При контакте с абразивом эти элементы быстро изнашиваются. Обычно перчатки прикрепляют к длинным манжетам. Снаружи размещают компрессор, который подает воздух в емкость с абразивом, после чего поток поступает на сопло.
На одной из боковых стен следует сделать смотровое окно из прочного прозрачного пластика, чтобы наблюдать за процессом очистки. Дно камеры выполняют из сетки или листа перфорированного металла. Под сеткой помещают емкость для сбора использованного абразива. Небольшие пескоструйные камеры устанавливают на стол или подставку, сваренную из металлического уголка.
Метки: поделкиремонтстены
"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453