С-Петербург, улица Тосина 3
+7 (812) 917-84-85
+7 (921) 316-27-00

Пескоструй своими руками из газового баллона чертежи


Советы как сделать пескоструйный аппарат своими руками

При помощи такого устройства подобные операции проводятся за считанные минуты, тогда как вручную пришлось бы отчищать несколько дней.

Сделать самодельный пескоструйный аппарат своими руками не так сложно. Конструкцию можно выбрать любую, соорудив ее из подручного материала и внеся небольшие изменения в чертежи. Главное, понять принцип действия и приступить к реализации. Можно делать мини-пульверизаторы или изготовить аппарат на базе использованной свечи от зажигания.

Задача: удалить с обрабатываемой поверхности все лишнее, очистив ее до первоначального вида. Мощная струя песка, вылетающая из пескоструйного аппарата, должна выступить абразивом, отшлифовав нужный участок до идеально чистого состояния. В некоторых случаях для того, чтобы усилить свойства песка, его можно смешать с водой. В основу работы заложен принцип краскопульта.

Подготовительные работы

Для того, чтобы изготовить самодельный пескоструйный аппарат своими руками (на видео), потребуются чертежи и несколько важных деталей:

  • Емкость для сыпучего материала. В домашних условиях идеально подойдет газовый баллон. Он должен быть целым, без внутренних повреждений и со способностью выталкивать содержащийся в себе материал под высоким давлением (проще говоря, он должен быть в рабочем состоянии, только вместо газа выдавать песок);

  • Краны или сантехнические фитинги;
  • Куски трубы с диаметром 2 дюйма, используемой в проведении сантехники с резьбой и заглушкой (эта часть понадобится для засыпания песка);
  • Резиновый шланг с сечением не менее 1,4 см, лучше армированный;
  • Рукав газовый с диаметром не менее 1 см, длина которого может варьироваться от 2 до 5 метров в зависимости от размеров обрабатываемой площади. Чем больше площадь, тем длиннее должен быть рукав;
  • Штуцеры и зажимы, ленты для более удобной работы с аппаратом.

Можно брать наиболее дешевые варианты или даже те материалы, которые уже были в употреблении. Главное, качественно смонтировать их между собой, не допуская зазоров и мелких дырочек.

Виды пескоструйных аппаратов

По типу конструкции могут быть двух видов:

  1. Пневматические. В этом случае песочная струя вылетает из емкости под давлением воздуха. Подразделяются на два вида:
    • Инжекторные мини-конструкции – самые доступные и маломощные, устроены таким образом, чтобы воздух и песок двигались по разным рукавам, но в итоге воздух должен попасть к соплодержателю, в котором происходит смешение воздуха и абразива, и начинается процесс извержения массы из аппарата.
    • Пневматические конструкции – устроены так, чтобы воздушные потоки могли попасть внутрь емкости и, смешиваясь с песком, поступали в специальный рукав, ограниченный соплом, с необходимой высокой скоростью. Скорость выдачи песчано-воздушной смеси в этом случае очень высокая. Наиболее приемлемый вариант, когда требуется очистить большую поверхность за короткое время и качественно. Схема пескоструйного аппарата выглядит так: фото.
  2. Гидравлические. Вместо воздуха в емкость, из которой под давлением будет выходить песок, поступает вода.

Пескоструйный аппарат своими руками по чертежам

Самым простым вариантом сделать самодельный мини-аппарат для очистки грязи является пескоструйный пистолет, состоящий из рукоятки и двух штуцеров. Один используется в качестве подводки сжатого воздуха, второй для подачи песка. Сопло лучше купить готовое, насадка должна быть изготовлена из качественного материала. Керамические или чугунные сопла не подходят, поскольку быстро засоряются и выходят из строя за три-четыре часа. Наиболее приемлемый вариант – карбид вольфрам или бор.

Корпус будущего компрессора может быть любой (лучше старый использованный газовый баллон), к нему подсоединяется сборная конструкция, состоящая из водопроводных фитингов, металлического тройника и обрезанной бутылки из-под воды для подачи песка. На завершающем этапе к тройнику в оставшееся отверстие прикрепляется рукоятка пистолета.

Более серьезные конструкции надо готовить по другим схемам и чертежам.

Можно продлить жизнь свечей зажигания, использовав их для устройства конструкции в месте соединения с краном. Или использовать пескоструйный аппарат для проверки свечи зажигания под давлением в домашних условиях.

Особенности работы аппарата

Для того чтобы ваш самодельный аппарат служил долго, нужно учитывать некоторые нюансы:

  • Во-первых, песок для абразива следует брать только хорошего качества, однородный, без посторонних примесей. Можно использовать обычный дворовой песок, но его придется просеивать через мелкое сито.
  • Во-вторых, для снижения количества расходного материала работать лучше в замкнутом пространстве.
  • В-третьих, нужно подготовить газовый баллон. Если емкость ранее содержала фреон, то предварительной подготовки не потребуется. Если же ранее в емкости был пропан, то изначально потребуется стравить остатки газа, а после срезать край из латуни. На последнем этапе запускайте шланг и при помощи компрессора выкачайте газ, который там еще остался до последней капли. Это поможет избежать возгорания во время сварочных работ.

Как сделать пескоструйный аппарат из баллона своими руками

Схема изготовления пескоструйного аппарата на основе газового баллона выглядит следующим образом:

  • По краям баллона просверливаются два отверстия – одно на месте крана, второе на дне. Сечение не менее 1,2 см;
  • Отверстия привариваются, таким образом, горловина для засыпания песка готова;
  • В нижней части баллона приваривается труба с резьбой. Сварочные работы следует проводить с максимальной точностью, герметика должна быть полной;
  • Для обеспечения устойчивости конструкции можно изготовить и установить баллон на самодельную треногу;
  • По схеме монтируются детали, в резьбу вставляются краны, штуцеры присоединяются к тройнику и к рукаву шланга;

  • В один из оставшихся свободным входов в тройник нужно вставить медную трубку и тоже надеть шланг;
  • Монтируется резервуар по схеме: на штуцер с сечением 1,4 см натягивается шланг и закрепляется хомутом. На другой край привинчивается зажим из цанги, к которому прикрепляется насадка;
  • В ту часть, где будет подаваться воздух, нужно установить тройник и кран. К крану крепится емкость для сыпучего материала;
  • К тройнику подсоединяется компрессор и емкость.

Теперь вы знаете, как правильно сделать пескоструйный аппарат своими руками. Понимая устройство и принцип работы и проявляя смекалку, вы сможете самостоятельно смастерить уникальный аппарат для обработки загрязненных поверхностей.

metall.trubygid.ru

Как сделать пескоструй своими руками

Даже не обладая особыми техническими умениями и профессиональным инструментом, изготовить пескоструй вполне можно собственными силами. Главное, четко следовать нашим инструкциям.

На нашем сайте вы можете найти множество полезных видео и поэтапных инструкций. И в том числе о том, как сделать пескоструй своими руками.

Чертежи самодельного пескоструя из газового баллона

Необходимые инструменты и материалы

Для создания пескоструя вам потребуются следующие инструменты и комплектующие:

  • Гаечный ключ;
  • Два усиленных тройника;
  • Три крана, один из которых «мама-мама». Каждый кран на ½ дюйма;
  • Четыре хомута (размер 15/25);
  • Прокладка под крышку аппарата;
  • Четыре штуцера на 20 с наружной резьбой ½ дюйма для соединения элементов системы со шлангами;
  • Один штуцер на 12 мм с наружной резьбой ½ дюйма;
  • Короткая резьба, футорка ¾ дюйма на ½ дюйма;
  • ФУМ лента, с помощью которой вы будете герметизировать соединения элементов системы;
  • Газовый шланг подачи сжатого воздуха, диаметром 10 мм минимум;
  • Армированный шланг, диаметром 14 мм минимум;
  • Сопло (можете выполнить из свечи зажигания) и грань на 22 мм;
  • ПВХ шланг на 12 мм (понадобится совсем небольшой кусочек);
  • Рукав 18-ВГ-1,0. Диаметр 18 мм;
  • Муфта 32 мм и соответствующая ее размерам пробка с резьбой.

Основной элемент, который позволит вам собрать пескоструй своими руками – пустой газовый баллон.

Важно! Не забывайте о мерах безопасности. Старые газовые баллоны всегда имеют внутри остатки газа. Разбирать емкость необходимо, соблюдая строгие правила.

Процесс изготовления пескоструя

Сварите баллон под будущий самодельный пескоструй. Лучше всего, использовать емкость, в которой прежде содержался фреон. Срежьте при помощи ножовки по металлу верхнюю латунную часть такого баллона, предварительно выкачав остатки газа. После этого:

1. Подготовьте горловину баллона. Возьмите футорку, намотайте на нее фум ленту и вкрутите в горлышко баллончика. Соедините футорку и кран «мама-мама», получив отверстие под вентиль. Выполните три устойчивые ножки из металлических труб. Не забывайте, что «бывшее» горлышко станет впоследствии дном.

Вкрутите кран «папа-мама» с усиленным тройником. Надёжно затяните гаечным ключом все соединения. Возьмите шланг и соедините его с тройником.

2. На дне баллона выполните отверстие и вварите в него 32 муфту – у вас образуется засыпная горловина. К боковой части емкости приварите штуцер. Внимательно следите за тем, чтобы каждый сварной шов был максимально герметичным. Соедините кран «папа-мама» и штуцер, герметизируйте соединение. Закрепите шланг.

Очистите от ржавчины и окрасьте баллон с соединениями.

3. Пескоструйный аппарат должен обладать мобильностью. Поэтому к раме компрессора и нижней части баллона для абразива приварите колесики. Для того, чтобы пескоструйная обработка была эффективнее, в емкость для абразива вы можете установить специальный вибратор, снижающий опасность попадания внутри комочков материала.

4. Изготовление пистолета. Возьмите шланг. Если вы будете использовать «обычный» шланг, а не шланг высокого давления, проденьте на него кусок металлической трубы для защиты резины от значительных нагрузок. В противном случае, при эксплуатации аппарата, шланг может раздуть.

Возьмите сопло, которое мы выполнили из свечи зажигания. Отрежьте от ПВХ шланга на 12 мм небольшой кусок. Наденьте на свечу, и вставьте в грань на 22 мм. Соедините резьбовую грань с краном. Пистолет для пескоструйного аппарата готов.

5. Сварите пробку для засыпной горловины. Наденьте на нее прокладку.

Важно! Старые газовые баллоны отлично справляются даже со значительными механическими нагрузками. Если компрессор не оснащен ресивером, то изготовить его вы также можете из баллона.

Соедините все элементы и пескоструй из газового баллона готов к использованию. Если у вас возникли вопросы по изготовлению аппарата, вам следует посмотреть фото процесса. А также чертежи и схемы работы оборудования.

Перед началом работ

Прежде, чем начать изготовление пескоструя, подумайте о своих целях. Аппараты, выполненные своими руками, будут существенно уступать серийным моделям оборудования. Однако даже с их помощью обработка может осуществляться быстро и качественно. Иными словами, если вы хотите проводить обработку в интенсивном режиме, откажитесь от экономии на серийной технике. Если же вы будете выполнять работу время от времени, наш самодельный пескоструй придется как раз кстати.

Для герметизации соединений используйте фум ленту - качественный уплотнительный фторопластовыйматериал, который отличается бензо- и маслостойкостью, не боится процессов коррозии.

Один из наиболее важных элементов системы пескоструйного аппарата – сопло. Мы рекомендуем вам приобрести его (выбирайте элемент из вольфрамового материала). Если вы будете изготавливать его самостоятельно, то длина и диаметр металлического стержня должны составлять 3 см и 1 см соответственно.

О чем нельзя забывать

Важно! Самодельный пескоструй при неправильном расчёте или наличии дефектов в конструкции, использовать травмоопасно. Разрыв емкости с абразивным материалом или разрыв клапана могут привести к жертвам. При работе с аппаратом всегда закрывайте открытые участки тела плотной одеждой. На ваших руках также должны быть толстые резиновые перчатки.

Не работайте без шлема с циркуляцией воздуха или же маски и респиратора. В противном случае пыль и другие загрязнения будут попадать в дыхательные пути.

Следите за тем, чтобы клапан для дозировки песка всегда был открытым.

Видео изготовления пескоструя своими руками

kapremontufa.ru

Пескоструй своими руками из газового баллона

Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях. Как сделать пескоструй своими руками. Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях видео. Пескоструй из газового баллона своими руками. Необходимые инструменты и материалы

Необходимые материалыДля создания пескоструя вам потребуются следующие инструменты и комплектующие:Гаечный ключ;Два усиленных тройника;Три крана, один из которых «мама-мама». Каждый кран на ½ дюйма;Четыре хомута (размер 15/25);Прокладка под крышку аппарата;Четыре штуцера на 20 с наружной резьбой ½ дюйма для соединения элементов системы со шлангами;Один штуцер на 12 мм с наружной резьбой ½ дюйма;Короткая резьба, футорка &0; дюйма на ½ дюйма;ФУМ лента, с помощью которой вы будете герметизировать соединения элементов системы;Газовый шланг подачи сжатого воздуха, диаметром 10 мм минимум;Армированный шланг, диаметром 14 мм минимум;Сопло (можете выполнить из свечи зажигания) и грань на 22 мм;ПВХ шланг на 12 мм (понадобится совсем небольшой кусочек);Рукав 18-ВГ-1,0. Диаметр 18 мм;

Муфта 32 мм и соответствующая ее размерам пробка с резьбой.

Основной элемент, который позволит вам собрать пескоструй своими руками – пустой газовый баллон.

Важно! Не забывайте о мерах безопасности. Старые газовые баллоны всегда имеют внутри остатки газа. Разбирать емкость необходимо, соблюдая строгие правила.

Процесс изготовления пескоструя

Сварите баллон под будущий самодельный пескоструй. Лучше всего, использовать емкость, в которой прежде содержался фреон. Срежьте при помощи ножовки по металлу верхнюю латунную часть такого баллона, предварительно выкачав остатки газа. После этого:

1. Подготовьте горловину баллона. Возьмите футорку, намотайте на нее фум ленту и вкрутите в горлышко баллончика. Соедините футорку и кран «мама-мама», получив отверстие под вентиль. Выполните три устойчивые ножки из металлических труб. Не забывайте, что «бывшее» горлышко станет впоследствии дном.

Вкрутите кран «папа-мама» с усиленным тройником. Надёжно затяните гаечным ключом все соединения. Возьмите шланг и соедините его с тройником.

2. На дне баллона выполните отверстие и вварите в него 32 муфту – у вас образуется засыпная горловина. К боковой части емкости приварите штуцер. Внимательно следите за тем, чтобы каждый сварной шов был максимально герметичным. Соедините кран «папа-мама» и штуцер, герметизируйте соединение. Закрепите шланг.

Очистите от ржавчины и окрасьте баллон с соединениями.

3. Пескоструйный аппарат должен обладать мобильностью. Поэтому к раме компрессора и нижней части баллона для абразива приварите колесики. Для того, чтобы пескоструйная обработка была эффективнее, в емкость для абразива вы можете установить специальный вибратор, снижающий опасность попадания внутри комочков материала.

4. Изготовление пистолета. Возьмите шланг. Если вы будете использовать «обычный» шланг, а не шланг высокого давления, проденьте на него кусок металлической трубы для защиты резины от значительных нагрузок. В противном случае, при эксплуатации аппарата, шланг может раздуть.

Возьмите сопло, которое мы выполнили из свечи зажигания. Отрежьте от ПВХ шланга на 12 мм небольшой кусок. Наденьте на свечу, и вставьте в грань на 22 мм. Соедините резьбовую грань с краном. Пистолет для пескоструйного аппарата готов.

5. Сварите пробку для засыпной горловины. Наденьте на нее прокладку.

Важно! Старые газовые баллоны отлично справляются даже со значительными механическими нагрузками. Если компрессор не оснащен ресивером, то изготовить его вы также можете из баллона.

Соедините все элементы и пескоструй из газового баллона готов к использованию. Если у вас возникли вопросы по изготовлению аппарата, вам следует посмотреть фото процесса. А также чертежи и схемы работы оборудования.

Перед началом работПрежде, чем начать изготовление пескоструя, подумайте о своих целях. Аппараты, выполненные своими руками, будут существенно уступать серийным моделям оборудования. Однако даже с их помощью обработка может осуществляться быстро и качественно. Иными словами, если вы хотите проводить обработку в интенсивном режиме, откажитесь от экономии на серийной технике. Если же вы будете выполнять работу время от времени, наш самодельный пескоструй придется как раз кстати.

Для герметизации соединений используйте фум ленту — качественный уплотнительный фторопластовыйматериал, который отличается бензо- и маслостойкостью, не боится процессов коррозии.

Один из наиболее важных элементов системы пескоструйного аппарата – сопло. Мы рекомендуем вам приобрести его (выбирайте элемент из вольфрамового материала). Если вы будете изготавливать его самостоятельно, то длина и диаметр металлического стержня должны составлять 3 см и 1 см соответственно.

О чем нельзя забывать

Важно! Самодельный пескоструй при неправильном расчёте или наличии дефектов в конструкции, использовать травмоопасно. Разрыв емкости с абразивным материалом или разрыв клапана могут привести к жертвам. При работе с аппаратом всегда закрывайте открытые участки тела плотной одеждой. На ваших руках также должны быть толстые резиновые перчатки.Не работайте без шлема с циркуляцией воздуха или же маски и респиратора. В противном случае пыль и другие загрязнения будут попадать в дыхательные пути. Следите за тем, чтобы клапан для дозировки песка всегда был открытым. Источник.

Видео изготовления пескоструя своими руками

Похожие новости

Авто самоделки Самоделки для дачи Рыбаку, охотнику, туристу Стройка, ремонт Самоделки из ненужных вещей Радиолюбителю Коммуникации для дома Самодельная мебель Самодельный свет Домашний мастер Самоделки для бизнеса Самоделки к праздникам Самоделки для женщин Оригами Оригами Модели из бумаги Самоделки для детей Компьютерные самоделки Самоделки для животных Домашний лекарь Еда и рецепты Опыты и эксперименты Полезные советы

Самодельный пескоструйный аппарат из газового баллона.

После покупки УАЗика стал вопрос о зачистке металла от ржавчины. Очистка болгаркой — не вариант. Было решено сделать пескоструйный аппарат.

Конструкция простая до неприличия.

Пример работы аппарата

Пескоструй своими руками: чертежи, видео, инструкция по изготовлению

Пескоструйный аппарат является эффективным оборудованием, которое может оказаться полезным во многих ситуациях. При помощи такого устройства, отличающегося компактными размерами и небольшим весом, можно выполнять очистку различных поверхностей от загрязнений и старых покрытий, удалять с металлических конструкций следы окалины и очаги коррозии.

Конечно, можно приобрести отдельный пескоструйный аппарат или взять установку с компрессором, но в условиях нехватки средств вполне реально собрать пескоструй самостоятельно

За счет своей универсальности пескоструйные аппараты одинаково успешно используются как на крупных промышленных предприятиях и в небольших ремонтных мастерских, так и в быту. Чтобы стать обладателем оборудования для пескоструйной обработки. можно выбрать один из нескольких способов. Самый простой из них – купить серийный пескоструйный аппарат в специализированном магазине или на строительном рынке. Этот вариант отличается простотой, но потребует от вас серьезных финансовых вложений, так как такое оборудование, изготовленное в производственных условиях, достаточно дорогое.

Существует также возможность получения пескоструйного аппарата в аренду у организаций, предоставляющих подобные услуги. Минус этого варианта в том, что длительная аренда данного оборудования обойдется очень дорого, если пескоструйный аппарат необходим вам на регулярной основе.

Очень часто для изготовления самодельного пескоструя используется обычный газовый баллон

Узел подачи воздуха Кран-регулятор подачи песка Порядок изготовления горловины (не лишней будет прокладка из толстой резины) Сопло — изолятор свечи зажигания, вставленный в вентиль Кусок арматуры для удобства отвинчивания горловины Подключаем компрессор — установка готова

В последнем случае (при нежелании тратить на приобретение аппарата для пескоструйной обработки приличную сумму денег) можно изготовить его самостоятельно. Для этого недостаточно просто посмотреть на фото такого оборудования или видео его работы – вам потребуется чертеж или хотя бы подробная схема пескоструйного аппарата. Естественно, для того чтобы сделать пескоструй самостоятельно, следует подготовить все необходимые конструктивные элементы такого устройства.

Как работает аппарат для пескоструйной обработки

Взявшись за изготовление пескоструйного аппарата, вы должны внимательно изучить принцип его работы, подготовить все необходимые инструменты и элементы его конструкции. Самодельный пескоструй, если он собран правильно, по своим возможностям практически ничем не уступает серийному оборудованию. При этом изготовить аппарат, который позволяет эффективно выполнять работы по очистке поверхностей из различных материалов, можно с минимальными финансовыми затратами.

Схема пескоструйного аппарата

Самодельный пескоструйный аппарат, как и серийный, работает по принципу, в чем-то напоминающему принцип функционирования обычного устройства для распыления лакокрасочных материалов – краскопульта. Между тем различия в работе таких устройств все же есть, что не дает возможность заменять их друг на друга.

Основным элементом любого аппарата для выполнения пескоструйной обработки является компрессор, который необходим для того, чтобы создать в магистралях установки поток воздуха с требуемым давлением. Проходя по основному шлангу мимо рукава для забора абразивного материала, поток воздуха создает вакуум, который и способствует тому, что абразив начинает всасываться в основную магистраль и смешиваться с воздушной струей. Уже сформированный поток рабочего материала, состоящий из воздуха и абразива, поступает к соплу, через отверстие которого под высоким давлением и подается на обрабатываемую поверхность.

Вход воздуха делают рядом с местом слива конденсата, чтобы поток терял большую часть влаги, ударяясь об стенку ресивера

Таким образом, для нормальной работы пескоструйного аппарата его конструкция должна включать в себя не только компрессор, но также шланги требуемого диаметра, электрические кабели для обеспечения питания рабочей установки, соединительные штуцера, краны и дозаторы.

Помимо компрессора, важнейшим элементом пескоструйной установки, который во многом влияет на эффективность ее работы, является сопло, обеспечивающее формирование абразивной струи с требуемыми характеристиками. В домашних условиях можно изготовить только керамическое сопло, для чего используются старые свечи зажигания, из которых удаляется металлический электрод. Серийные сопла, отличающиеся повышенной износостойкостью, делают из стали с покрытием из карбида бора или карбида вольфрама, реже – из обычной стали, чугуна и керамики (такие изделия быстро утрачивают свои характеристики под постоянным воздействием абразивного материала).

Самодельные металлические сопла, выточенные на токарном станке, служат недолго, зато они практически ничего не стоят

Комплектующие для самодельной пескоструйной установки

Чтобы собрать пескоструйный аппарат своими руками, как уже говорилось выше, необходимо подготовить все комплектующие такого устройства. Часть из них можно найти в своем гараже или домашней мастерской, а часть – приобрести на любом строительном рынке.

Одним из немаловажных элементов пескоструйной установки является емкость, из которой абразив будет подаваться в систему. Для изготовления такой емкости подойдет старый газовый баллон, который изготовлен из качественного металла и отлично переносит даже значительные механические нагрузки (из газового баллона, к слову, можно изготовить и ресивер для компрессора, если последний им не оснащен).

Для засыпного отверстия можно приспособить крышку от старого огнетушителя

Для того чтобы наполнять емкость для абразивного материала, необходимо приварить к металлическому баллону отрезок трубы, в верхней части которой для удобства засыпки фиксируется специальная горловина, используемая в качестве воронки.

В старом газовом баллоне всегда остается остаток газа: посмотрите видео о безопасной разборке баллона.

Особое внимание при изготовлении пескоструйного аппарата своими силами следует уделить выбору компрессора. Качественные и надежные компрессорные установки, которые могут подойти для комплектации такого устройства, стоят достаточно дорого, поэтому при желании сэкономить на их приобретении можно изготовить компрессор своими руками, используя для этого недорогие комплектующие.

В частности, для изготовления мини-компрессора, мощности которого будет вполне достаточно для выполнения пескоструйной обработки в домашних условиях, можно использовать готовые компрессорные головки от тормозного пневматического привода автомобилей марок ЗИЛ (130-157) и МАЗ. Такие головки необходимо оснастить ресивером (его можно изготовить из старого газового баллона), приводным электродвигателем, а также рамой, на которой будут крепиться все элементы конструкции.

Самодельный компрессор на базе тормозного компрессора от автомобиля ЗИЛ-130

Для оснащения самодельной пескоструйной установки, процесс сборки которой хорошо демонстрируют многочисленные видео в интернете, также потребуются:

  • шаровые краны, которые должны отличаться высокой надежностью и долговечностью (именно поэтому лучше выбирать такие изделия у проверенных производителей);
  • армированный резиновый шланг (не менее 14 мм в диаметре), способный выдерживать высокое давление и постоянное воздействие абразивного материала;
  • газовый шланг, по которому будет подаваться сжатый воздух, пока еще не смешанный с абразивным материалом (диаметр такого шланга должен быть не менее 10 мм);
  • штуцера, при помощи которых будет выполняться соединение шлангов с элементами системы, а также зажимы цангового типа;
  • ФУМ-лента, которая нужна для того, чтобы обеспечить герметичность соединения всех элементов конструкции самодельной пескоструйной установки, работающих под высоким давлением.

Полный комплект деталей для сборки системы: от сгонов до влагоотделителя

Сборка пескоструйного аппарата

Используя фото-, видео- и обычные инструкции по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите значительно меньше сил и времени на изготовление такого устройства.

Первое, что необходимо сделать, приступая к изготовлению пескоструйного аппарата, – это подготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для изготовления такой емкости, как уже говорилось выше, оптимально подойдет газовый баллон. Лучше, если это будет баллон, в котором раньше содержался фреон. В верху такого баллона есть латунная часть, которую следует аккуратно срезать ножовкой по металлу. Для обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ из баллона необходимо удалить остатки газа, для чего можно использовать компрессор.

Вместо штатного вентиля в верхнюю часть баллона приваривают штуцер выхода абразива

В подготовленном и очищенном баллоне надо просверлить два отверстия, одно из которых (расположенное в боковой части емкости) будет использоваться для подачи абразивного материала, а второе (в нижней части баллона) – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении такой операции необходимо следить за тем, чтобы сварные швы были максимально герметичны.

Поскольку машина для пескоструйной обработки должна отличаться мобильностью, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить небольшие колеса. Если вы хотите сделать процесс пескоструйной обработки более эффективным, то емкость для абразива можно оснастить специальным вибратором, который позволит минимизировать риск попадания в систему комков данного материала.

Для размещения баллона в вертикальном положении к нему приваривают три уголка

Все пескоструйные машины работают за счет того, что в их конструкции используется специальная насадка, которая обеспечивает не только подачу абразивной смеси, но и ее формирование за счет смешивания абразива с воздушным потоком. Принцип работы такой насадки состоит в том, что в нее одновременно подаются воздух и абразивный материал, поступающий из специальной емкости по подающему рукаву.

Именно поэтому в конструкции такой насадки должно быть предусмотрено два штуцера, к одному из которых подсоединяется шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, а ко второму – подающий рукав из емкости с абразивным материалом. Работает такая система только после того, как в нее подается воздух под высоким давлением.

Заводское 6-миллиметровое сопло из карбида бора

Подачу абразивной смеси к обрабатываемой поверхности в пескоструйной машине обеспечивает сопло, во внутренней части которого выполнено отверстие соответствующего диаметра. В качестве такого элемента нельзя использовать обычные сопла от мойки или краскопульта, так как они не предназначены для работы с абразивными материалами.

Лучше всего приобрести для таких целей заводские сопла, которые отличаются долговечностью, поскольку изготовлены из износостойких материалов, с соблюдением всех технологических требований. Изготовить такие сопла в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.

Для подсоединения шлангов подходят водопроводные тройники и газовые краны

После того как все элементы конструкции будущей пескоструйной установки подготовлены, можно приступать к ее сборке, которая состоит из следующих этапов.

  • К штуцерам насадки пескоструйной установки подсоединяются шланг от компрессора и рукав, по которому поступает абразивный материал. Внутри такой насадки происходит смешивание данных компонентов, в результате чего образуется абразивная смесь, используемая для выполнения обработки.
  • Для регулировки параметров потока абразивной смеси в систему пескоструйного аппарата включаются краны и дозаторы.

Для того чтобы все соединения в системе отличались высокой герметичностью, выполнять их необходимо с использованием ФУМ-ленты.

Чтобы получить более наглядное представление о том, как своими силами собрать пескоструйную установку, можно изучить данный процесс по фото или видео, которые несложно найти в интернете.

Рекомендации специалистов

Проблемы, связанные с использованием самодельного пескоструйного аппарата, могут быть вызваны только тем, что его комплектация и сборка были произведены неграмотно. Если же правильно выбрать элементы для оснащения такого устройства и серьезно подойти к его сборке, то работает оно нисколько не хуже серийных аппаратов.

Изготовленные своими силами пескоструйные установки можно дополнительно оснастить системой рециркуляции воздуха, что позволяет значительно увеличить эффективность их использования. С помощью таких аппаратов можно выполнять более качественную обработку даже в домашних условиях.

Сравнение производительности пескоструйных агрегатов

Приступая к сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, следует иметь в виду, что основными элементами, которые оказывают влияние на эффективность его работы, являются компрессор и сопло. Следовательно, поиску данных элементов системы надо уделить особое внимание.

На выбор компрессора для комплектации пескоструйного аппарата оказывает влияние ряд факторов, основным из которых является тип обрабатываемого материала. Выбор сопла, которым будет оснащена изготовленная своими силами пескоструйная установка, зависит от типа как обрабатываемого материала, так и используемого абразива.

Зависимость расхода воздуха от пропускной способности сопла и давления в системе

Естественно, самостоятельно изготовленные аппараты, предназначенные для выполнения пескоструйной обработки, по своим техническим характеристикам уступают серийным моделям, хотя и позволяют выполнять такую обработку качественно и оперативно.

Таким образом, если подобное устройство необходимо вам для выполнения регулярных работ в интенсивном режиме, то лучше не экономить и приобрести серийное оборудование, которое будет полностью соответствовать всем заявленным производителем характеристикам.

Самодельный пескоструй: чертежи. Как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Пескоструй является универсальным устройством, которое используется в промышленных и бытовых условиях. С его помощью можно очистить поверхность от слоя старого покрытия, загрязнения, следов коррозии.

Стать обладателем столь полезного в хозяйстве устройства можно несколькими путями. Первый – купить уже готовый вариант в магазине. Это наиболее простой способ. Его единственный минус – высокая стоимость. Второй способ – собрать пескоструй своими руками. Это потребует вложения определенных усилий, но в плане материальных затрат такой способ гораздо экономичнее.

Принцип работы устройства

Чтобы понять, как сделать пескоструйный аппарат своими руками, необходимо знать принцип его работы. Он схож с работой краскопульта, применяемого для распыления краски (и других лакокрасочных покрытий).

Основным элементом установки является компрессор. Он накачивает воздух, создавая нужное давление во всех магистралях. Проходя по установке, воздух создает вакуум. Благодаря этому абразивный материал (песок) смешивается с воздухом и поступает в основную магистраль. Оттуда поток проходит к соплу, через которое и выходит наружу. На выходе создается поток воздуха с песком, который движется под высоким давлением. Именно его и направляют на обрабатываемую поверхность.

Схема пескоструйного аппарата показана на рисунке.

Основные элементы установки

Самодельный пескоструй состоит из следующих деталей:

  • электрический кабель для подключения к электрической сети;
  • шланги определенного диаметра;
  • штуцера для соединения элементов;

Еще одним важным элементом является сопло, без которого устройство не сможет выполнять заложенные в нем функции. Сопло для пескоструйного аппарата на предприятии изготавливают из стали и покрывают соединениями бора или вольфрама. Это придает детали износостойкость. Реже для производства используют обычную сталь, керамику или чугун. Но такие элементы быстро разрушаются под воздействием потока с абразивным материалом.

В домашних условиях сопло для пескоструйного аппарата можно выточить на токарном станке из стали, используя в качестве материала старые свечи зажигания. Для этого достают металлический электрод, который находится внутри свечи. Правда, такой механизм характеризуется коротким сроком эксплуатации, потому как быстро изнашивается. Но и стоимость его очень низкая.

Виды аппаратов

Описанное выше устройство характерно для всасывающего пескоструйного оборудования. Но это не единственный вариант устройства. Выделяют всего 3 вида пескоструев:

  • Всасывающий. Такой вариант легче всего изготовить в домашних условиях. Он подходит для очистки поверхностей на легкой стадии. Отличается этот вариант тем, что воздух забирает песок из контейнера и подает его в виде потока.
  • Вакуумный. Этот вид оборудования работает в цикличном режиме. Это значит, что абразивный материал выбрасывается на поверхность сквозь сопло, после чего засасывается обратно в камеру для повторного использования.
  • Пневматический. Применяют этот вид оборудования для работы на больших площадях или в трудно очищаемых местах. Самодельный пескоструй данного вида является опасным устройством с точки зрения безопасности. Поэтому его не рекомендуют собирать. Связано это с высоким давлением в системе и большой мощностью.

В устройство для подачи абразивного материала может поступать воздух или вода. Первый вариант более распространен, так как его конструкция более простая.

Подача абразивного материала

Подача абразива может происходить двумя различными способами, в зависимости от чего пескоструйные аппараты делят на инжекторные и напорные.

Напорные аппараты характеризуются высокой производительностью и интенсивностью работы. В них воздух поступает одновременно в сам аппарат и в контейнер с песком.

Инжекторный способ подачи песка отличается невысоким давлением, поэтому его используют, когда собирают пескоструй своими руками. В данном случае воздух и абразивный материал двигаются по разным магистралям.

Что можно собрать самостоятельно

Изготовление устройств в домашних условиях предполагает использование материалов, которые легко можно найти у себя в гараже. Кроме того, применяются простые конструкции, которые эффективно работают. Учитывая это, можно руководствоваться простой схемой, без каких либо чертежей.

В качестве емкости для абразивного материала (ресивера), куда следует засыпать песок, можно использовать газовый баллон. Отверстие для заполнения баллона располагается сверху. Воздух под давлением будет поступать в ресивер через патрубок, вмонтированный в верхней части баллона, и вместе с песком выходить через расположенный снизу выпускной шланг.

Материалы для изготовления аппарата

Чертежи пескоструйного аппарата дают понять, какие детали необходимы для его изготовления и в какой последовательности их требуется соединять. Один из подобных чертежей представлен на рисунке ниже.

О необходимости приобретения компрессора, являющегося основным элементом устройства, говорилось выше. Его производительность должна составлять не менее 800 литров. К нему потребуется маслоотделитель, чтобы не намок песок.

Кроме компрессора понадобится емкость для размещения абразивного материала. Очень часто для этого используют газовый баллон, емкость которого составляет 50 л. Его конструкция позволяет выдержать высокое давление внутри и механические повреждения снаружи.

Пригодится фильтр для проточной воды, в котором имеется возможность заменить наполнитель. Вместо фильтрующего элемента в колбу будет засыпаться силикагель в шариках (его можно купить в зоомагазине). Фильтр необходим для высушивания воздуха перед его подачей в ресивер.

Длительность беспрерывной работы во многом зависит от выбранного сопла. Недорогие варианты (из чугуна или керамики) рассчитаны на несколько часов работы. В некоторых случаях они выдерживают всего несколько десятков минут. Поэтому лучше отдавать предпочтение деталям, изготовленным из карбида бора или карбида вольфрама и способным выдерживать сотни часов интенсивной работы.

Кроме того, для сборки аппарата понадобятся следующие детали:

  • шланг кислородный для подачи воздуха (длиной 5 м и внутренним диаметром 10 мм);
  • шланг усиленный (длиной 2 м и внутренним диаметром 2 м);
  • штуцеры к шлангам для соединения отдельных частей устройства резиновым шлангом в единую систему;
  • шаровой кран из латуни (2 шт.).
  • труба с резьбой и заглушкой (из нее будет выполнена горловина);
  • кусок трубы с тем же диаметром и тремя бочатами;
  • герметик для соединений (фумлента).

Когда все детали собраны, можно приступать к сборке пескоструйного аппарата.

Этапы сборки

Самодельный пескоструй собирается в следующей последовательности:

  • Подготовка баллона. Если был приобретен б/у баллон, его необходимо освободить от газа. Для этого вентиль скручивается полностью. Вся емкость заполняется водой, которая и вытеснит остатки газа. После этого работа с баллоном будет безопасной. Вместо горловины прикручиваем патрубок с шаровым краном. Сверху в него вкручивается тройник, в который вставляются два штуцера.

  • Опоры привариваются из 3-4 кусочков арматуры с верхней стороны баллона. Их длина должна быть достаточной, чтобы кран не касался земли.
  • В середине дна баллона делается отверстие, куда приваривается тройник. Один отвод необходим для пробки. Второй – для шланга подачи воздуха (приваривается трубчатый удлинитель). Все соединения рекомендуется приваривать, чтобы обеспечить герметичность. Можно соединить резьбой, но тогда обязательно используют герметик.
  • К трубчатому удлинителю крепится с помощью тройника поточный фильтр. К тройнику — шланг, который вторым концом будет соединяться со штуцером внизу баллона (возле опор). Соединения закрепляются хомутами. На входном отверстии фильтра ставится шаровой кран. К нему фиксируется штуцер, через который будет подключаться шланг, идущий от компрессора.
  • Пистолет собирается из сопла, которое соединяется через кусочек шланга с шаровым краном. Второй конец крана соединяется с металлической трубкой (примерно 30 см).

На этом этапе самодельный пескоструй готов. По бокам ресивера можно приварить ручки. Благодаря этому его будет легче переносить.

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Как сделать пескоструй своими руками

Хорошая тема термопанели! Быстро тепло и надежно! Есть еще термопанели из керамобетона делали офис просто круть.

Построил дом из газобетона и собираюсь обшить его снаружи термопанелями. Кто уже их монтировал? Как результаты? Или может проще и дешевле сделать мокрый фасад, хотя он не.

Спасибо за подробную инструкцию! У меня на даче как раз валяется стиральная машинка старая. Надо будет использовать моторчик от нее для создания наждачного станка. Единст.

Интересное дизайнерское решение, возьму на заметку! Единственное, что не понравилось из увиденного на фото то, что такую плитку используют в качестве фартука на кухне. Оч.

Этот стиль очень напомнил мне фильм Великий Гэтсби, в котором интерьеры домов и квартир в 1930х годах были оформлены очень роскошно и помпезно. Конечно, это была прерогат.

studvesna73.ru


Смотрите также

 

"Питер - АТ"
ИНН 780703320484
ОГРНИП 313784720500453

Новости